要有合理的鑄造工藝。即根
、鑄造用原材料的。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的不合標準，會使鑄件產生氣孔、、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀和內部，---時會使鑄件報廢。
四、工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。
，焊前準備：堆焊工件表面不得有氣孔、夾渣、包砂、裂紋等缺陷，如有上述缺陷須經補焊清除后再粗車方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分，可用氣焊焊炬進行烘烤，并用鋼絲刷清除。本澆注合格后的水套堆焊表面需經加工后，再對待堆焊表面進行堆焊。
第二，焊前預熱：利用自制加熱爐進行整體加熱見圖1。加熱爐由加熱爐殼體箱式焊接體、遠紅外線加熱片6kw/組；共2組，即12kw、加熱爐電源選擇500a交流弧焊機電源組成。
將帶堆焊的鑄銅塊放置于小加熱爐內，不銹鋼鑄件廠家，調整好位置，然后覆蓋加熱爐爐蓋，打開電源開關進行送電加熱。750～800℃加熱1h后，打開加熱爐蓋利用測溫槍進行溫度檢測，當溫度加熱至表750～800℃溫度后，保持加熱狀態(tài)，準備施焊。
第三，焊接設備：由于水套表面堆焊前需預熱到750～800℃再進行堆焊，不銹鋼鑄件生產廠家，焊接環(huán)境十分-，因此我們采用自動式機器人進行mig焊接， 利用自動切割機器人，將機器人的手臂前端夾持的割炬更換為mig焊槍裝置，調整位置并固定好，不銹鋼鑄件，利用耐熱石棉布纏繞包縛好機器人的手臂和焊槍，成為自動mig焊接機器人。
鑄造廠在鑄造工藝中，鑄造工藝的設計對鑄造產品的影響很大，但是澆注系統(tǒng)的選擇方法的選擇也不容忽視。
補縮系統(tǒng)的設計是合理的設計冒口和補貼，以補償鑄件在凝固過程中產生的液態(tài)和凝固態(tài)的體收縮，以獲得健全的鑄件的一項工程技術。
出氣孔用于排出型腔內的氣體，閥門不銹鋼鑄件，---金屬液填充能力，排除先填充到型腔的過冷金屬液和浮渣，還可作為觀察型腔是否澆滿的的標志。
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