靜電噴涂設備的界定：靜電噴涂設備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關鍵設備：液態噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍靜電噴塑機。
靜電噴涂設備的歸類：分成液態靜電噴涂設備”又被稱為“靜電噴涂”“靜電油泵”和粉末靜電噴涂設備”又被稱為“靜電靜電噴塑”“靜電噴塑”
靜電噴涂設備的優點：靜電噴涂設備具備出粉勻稱、上粉率高、改色便捷等優勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業企業。靜電噴涂設備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關鍵設備：液態噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍靜電噴塑機。
靜電噴涂設備的原理：運用靜電吸咐功效將高聚物建筑涂料粒子涂覆在接地裝置金屬材料物件上，隨后將其送進加熱爐以產生薄厚勻稱的鍍層。電弧放電電級使直徑5～30μm的建筑涂料粒子通電，在運輸力氣和靜電力的作用下，建筑涂料粒子奔向被涂物，粒子所需正電荷與被涂物上的磁感應正電荷中間的吸附性使建筑涂料牢固地附著被涂物上。一般經2～3秒，鍍層就可以達40～50μm厚。
靜電噴涂設備的加工工藝：加工工藝能夠分成熱噴涂和冷噴漆二種。熱噴涂是根據加溫的方法是粉末建筑涂料產生熔化，模具噴涂加工，隨后施膠到產品工件上并產生罩光漆產生涂層的。而冷噴漆則是在常溫狀態用各種各樣方式將粉末涂到產品工件上來的，隨后運用加溫或是輻射源干固的方式使鍍層產生熱融，罩光漆并產生優良涂層的方式。在其中歸屬于噴漆的是粉末靜電噴涂法，模具噴涂加工廠，依據基本原理，能夠分成髙壓靜電噴涂和磨擦靜電噴涂二種，設備也依照這二種來區別。
1、涂料噴漆量：全自動噴涂機器人的涂料噴漆量就是指單位時間傳送到旋杯的涂料量，又被稱為出耗量，一般在100-600
ml/min內設定。當別的主要參數不會改變的狀況下，噴漆量越小，其霧化顆粒物越密，但另外漆霧中的蒸發量擴大，立即造成 橘皮、膜厚稍低等品質缺點;噴漆過多時，會危害涂料的霧化實際效果，使旋杯負載，模具噴涂廠家，導致霧化難，失光、汽泡等安全---。由于在具體的噴漆全過程中，每臺智能機器人噴漆的地區不一樣，因此要設定不一樣的噴漆量。
2、空氣總流量：全自動噴涂機器人的空氣總流量一般在100-400
nl/min內調節，它的功效是調節漆霧的力度，并將漆霧引向被涂物，避免漆霧外擴散或往后面反跳而環境污染旋杯和。針對較小噴頭環的成形空氣產生一個較寬的噴漆錐型，在噴漆很大總面積時有優點。很大噴頭環的成形空氣產生一個窄小的噴漆錐型，在噴漆較小的總面積和部分噴漆時有優點。空氣工作壓力過高，會造成影響氣旋，較為非常容易環境污染噴漆器材;空氣工作壓力過低時，對噴幅危害小，但也會導致旋杯的環境污染。為避免涂料殘余在噴漆器材上，必須依據涂料量和具體工作經驗地調節空氣總流量。
3、涂料工作電壓值：機械臂靜電粉末噴涂的工作電壓一般在40-70
kv內調節，在高速旋轉杯式靜電感應噴涂場所，旋杯噴漆槍為負級，接地裝置的被涂物車體為正級，在兩方面間釋放高電壓后造成的弱電力是將靠向心力機械設備霧化的漆霧顆粒物傳送到接地裝置的被涂件上的關鍵相互作用力。
靜電噴涂已在噴涂工藝上廣泛運用，它有人力手動式噴漆、髙速旋杯式靜電噴涂、往復靜電噴涂機、機器人構成的靜電噴涂站。機器人噴漆進一步提高了噴杯的合理使用率和噴漆工作的軟性。
下列關鍵詳細介紹噴涂工藝油漆噴漆工區采用機器人靜電噴涂的標準及有關技術性。
一、機器人的型號選擇
采用噴涂粉末噴涂及涂膠機器人，需考慮到下列好多個要素
1.工作中運動軌跡：機器人的工作中運動軌跡范疇務必能遮蓋被涂物有關表層或內壁，能融入回轉式或間歇性二種運動方式。
2.復讀精度：涂膠機器人的反復精度做到0.5毫米就可以，而對噴涂或粉末噴涂機器人反復精度可低一點
3.健身運動速度：機器人的大運動速度及加速度越大，則空行程安排時間越少，可提升機器人的利用率。但要考慮到機器人的工程造價，健身運動速度能達到生產節拍就可以.
二、噴漆槍的噴漆總流量
噴漆槍的噴漆總流量與被涂產品工件散件建筑涂料或膠的使用量、生產節拍、建筑涂料傳輸速度等相關，以車輛車體為例子q=sδ/tnv
三、旋杯噴漆總流量
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四、機器人總數的配備
掌握機器人的噴漆總流量，關鍵是在噴漆工藝設計方案中，恰當挑選機器人的數量對一般的靜電感應髙速旋杯來講，臨平模具噴涂，其噴漆流量監控在300-400ml/min，就可以做到佳的做霧化及噴漆實際效果。
五、機器人相對性產品工件的噴漆挪動速度噴漆座標速度
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現階段大部分機器人的大座標速度可以達到1200mm/s，而噴漆槍的噴漆座標速度則一般低于600mm/s。機器人靜電噴涂務---配置大中型集中化供漆系統軟件。假如中小型大批量生產，需選用靜電噴涂及供漆系統軟件時，可選用單機版輸漆系統軟件加內藏式靜電噴涂機。
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