1熱交換器應以ｚｕｉ大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，寧夏碳化硅管式反應器，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3mpa；熱水部分應不低于0.4mpa.在試驗壓力下，保持10min壓力不降。
2管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂的距離不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m.
3各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。
4加熱器上部附件一般指安全閥的ｚｕｉ高點至建筑結構ｚｕｉ低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m.
影響換熱器結垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態、流體組分的組成和含量以及換熱器的結構等都對污垢的形成有一定的影響，從應用角度考慮，我們只有找出主要因素才能使結垢問題得到有效解決。對于某１流體而言，影響換熱器結垢的主要因素有以下幾個方面: (1)流體的流動速度:在換熱器中，碳化硅管式反應器價格低，流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，碳化硅管式反應器批發，對于各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為---，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中，碳化硅管式反應器供應商，流速的增加將增大能耗，所以，流速也不是越高越好，應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。 (2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用，流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大，從而對污垢的沉積量產生影響，導致污垢增長率升高。
碳化硅換熱器在鍛造中有何經濟效益。
1.在機械工業中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節省大約40%至15%的能量。
2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此，還在一定程度上---了工業中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規范。
3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續生產，效果會---。
登錄后臺
