天波注塑機——單滑板注塑機
注塑機開機之前必須做的工作
檢查電氣控制箱是否有水，油進入，若電氣元件受潮，切勿開機。應由維修人員將電氣元件吹干后再開機。
檢查供電電壓是否符合要求，一般不應超過15%。單滑板注塑機
檢查急停開關、前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。檢查各電氣接頭是否松動。
檢查各冷卻管道是否通暢，并將油冷卻器和料筒尾部的冷卻水套通入冷卻水。
檢查各活動部位是否有潤滑油脂，并加足潤滑油。單滑板注塑機
打開電熱開關，對料筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使注塑機溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。
在料斗內加入足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，廣州單滑板注塑機，有些原料需先經過干燥。
應蓋好料筒上的隔熱罩，單滑板注塑機銷售，這樣既可以節省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。單滑板注塑機
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注射壓力的程序控制
1、通常將注射壓力的控制分為一次注射壓力、二次注射壓力或三次以上注射壓力的控制。單滑板注塑機
2、壓力切換---是否適當，對于防止模內壓力過高、然后防止溢料或缺料等都是非常重要的。模塑件的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔體壓力和溫度。如果每次從保壓切換到塑件冷卻階段的壓力和溫度一致，那么塑件的比容就不會發生改變。在恒定的模塑溫度下，決定塑件尺寸重要的參數是保壓壓力，影響塑件尺寸公差重要的變量是保壓壓力和溫度。例如，在充模結束后，保壓壓力立即降低，單滑板注塑機定制，當表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大塑件，單滑板注塑機物廉---，消除縮痕和飛邊。單滑板注塑機
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原料的預處理
根據塑料的特性和供料情況，一般在成型前應對原料的外觀和工藝性能進行檢測。如果所用的塑料為粉狀，如聚氯i乙烯pvc，還應進行配料和干混；如果塑件有著色要求，則可加入適量的著色劑或色母料；供應的粒料往往含有不同程度的水分、溶劑及其他易揮發的低分子物，---是一些具有吸濕傾向的塑料含水量總是超過加工所允許的限度。單滑板注塑機
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因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下對水敏感的聚---pc的水分含量要求在0.2%以下，甚至為0.03%-0.05%，因此常用真空干燥箱干燥。已經干燥的塑料必須妥善密封保存，以防塑料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用可干燥的料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。單滑板注塑機
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