計量皮帶秤
1.2.1:皮帶秤的環境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求
⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現象的因素
⑵整個稱重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
⑶安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。
1.2.3:皮帶秤安裝位置要求
⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段
⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，
同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。
⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應---稱安裝在輸送機直線段并---整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊-觸。
⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，皮帶秤誤差，應---裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，化工皮帶秤，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的地方。
⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守⑶的要求，同時---皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。
⑹為---稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。
⑺為---計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%qmax范圍內。
恒速稱系統，恒速秤體在綜合原秤體單雙懸臂秤體的基礎上，開發的新一代配料設備。秤體采用懸掛式結構，淘汰了過去懸掛式計量機構，增加了稱體的穩定性，稱重的準確性，喂料部分可以采用電振機+調速皮帶稱方案。目前，微機控制系統有兩種配料方式：一連續下料計量方式 ，第二是間斷性計量方式。我公司可根據實際工藝需要合理選擇。微機有一機一磨，臨汾皮帶秤，一機多磨等多種混合性控制方式。
組成：
由鋼制機械秤架，測速傳感器，測重傳感器，電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成，能對固體物料進行連續動態計量。
按帶寬分類：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特號皮帶需要定制。
按皮帶的種類分類：平板帶，裙邊帶。
按運行分類：恒速皮帶秤，調速變速皮帶秤。
系統組成：可與調速稱、恒速稱、失重稱等稱種組成混合配料系統。
⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
⑵當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現場制作簡易收
料溜槽(該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發生接觸)。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自
然堆積距受料段各保持5cm的距離
⑶當采用拖拉式給料方式時，皮帶秤標定，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離
⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽---料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間，以便于后期作業。
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