冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種
1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底u型酸槽四部分。
頂蓋：噴涂一般選用etfe(f40)噴涂、halar噴涂，噴涂厚度1mm，因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃，噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛，整頓噴涂厚度要均勻。
上管板：噴涂一般選用襯四氟三通，halar哈拉噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。
下管板：噴涂一般選用pfa噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。
底u性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內襯和pfa噴涂，此設備形狀-，不論內襯四氟還是pfa噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。
2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節、填料柵板、底u型酸槽五部分。
頂 蓋：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃
除霧柵板：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃
三段筒節：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃
底u型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內襯和pfa噴涂，此設備形狀-，不論內襯四氟還是pfa噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。
生產鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po管道，襯pe管道，甘南襯四氟三通，襯pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂、pp、pe、abs及其聚設備、玻璃鋼纏繞設備、非標化工防腐設備的設計制作及四氟襯里管道，四氟襯里管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，襯四氟鋼管，
(1)襯氟閥門的內部設計形狀應盡量簡潔，要充分考慮模具制造的難易，模壓工藝的合理，制造成本的低廉，并-介質流動順暢，要求襯單面平整，所有轉角處呈圓弧過渡，圓弧半徑r***2mm。
(2)襯氟閥門的殼體內件如采用焊接方式，其焊縫應設計成連續焊，并為對接焊縫。焊縫應符合gb/t150的規定。
(3)法蘭面的襯氟塑料應設計成襯滿密封面，并目有扣緊基體的設計結構，防殼，其他方法有粗車螺紋溝槽法及鉆螺紋孔緊固法等。
(4)襯單層厚度不得小于2mm。因為氟塑料是高分子材料，模壓襯四氟三通，具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當增加厚度才能減少滲透。因此，在襯單層設計時采用增加厚度來彌補這一缺陷，經過試驗、研究確定2mm較為合適。
(5)襯單層的表面應當光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉角處應色澤均勻，無泛白現象。
鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內壁經燒結成型而成。其特點在于可以將大直徑的塔節或者形狀不規則的三通、四通的四氟內襯，完全做成一個整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內襯的厚度在可在10mm左右，強度大、塑性好、。密封面平整、厚實，耐酸堿襯四氟三通，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到sa2級，并清洗雜質，油污等。 將ptfe成品粉料模壓，通過模具，水壓-成型后，通過烘箱烘制而成，使內襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經過2到5天在室溫狀態下應力恢復效果較好，可耐微負壓。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。加工速度快，建議不使用在負壓工段。襯四氟三通、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后；經水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。
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