4.截取一段絕緣層，安規(guī)線材公司，看其線芯是否位于絕緣層的正中。不居中的是由于工藝不高而造成的偏芯現(xiàn)象，在使用時(shí)如果功率小還能相安無事，一旦用電量大，較薄一面很可能會(huì)被電流擊穿。 電線外層塑料皮是否光澤鮮亮，質(zhì)地細(xì)密，用打火機(jī)點(diǎn)燃應(yīng)無明火。非正規(guī)產(chǎn)品使用再生塑料，色澤暗淡，質(zhì)地疏松，能點(diǎn)燃明火。電線絕緣層看上去似乎很厚實(shí)，安規(guī)線材，實(shí)際上大多是用再生塑料制成的，時(shí)間一長，絕緣層會(huì)老化而漏電.
5.是一定要看其長度與線芯粗細(xì)有沒有做手腳。在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，電線長度的誤差不能超過5%，截面線徑不能超過 0.02％，標(biāo)的每卷的長度是100m，誤差正負(fù)不超過5m，非標(biāo)的產(chǎn)品長度60~80m不等。
6.價(jià)格。由于電線的制作成本低，因此，商販在銷售時(shí)，常以---物美為幌子，使人上當(dāng).
原材料進(jìn)貨環(huán)節(jié)
需要嚴(yán)把原料采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等全過程的控制，原料采購方面從嚴(yán)把關(guān)，對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品，比、比價(jià)格、比服務(wù)，貨比五家。拿取原料，并設(shè)有萬噸無氧銅桿生產(chǎn)線，拔絲分廠、塑料分廠、煉軋橡膠分廠、具備從初期加開始進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的能力，為生產(chǎn)的產(chǎn)品提供了保障。
其次是生產(chǎn)環(huán)節(jié)：
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等，以多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可以---產(chǎn)品出貨安全穩(wěn)定。
后也是比較關(guān)鍵的一步：完善的技術(shù)---
在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線的工作人員的收入直接與產(chǎn)品掛鉤，生產(chǎn)線車間的負(fù)責(zé)人的工作考核直接與掛鉤，每個(gè)工序都制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程和責(zé)任制。質(zhì)檢處要運(yùn)用---的儀器、科學(xué)的檢測(cè)手段對(duì)生產(chǎn)線上下來的產(chǎn)品定時(shí)檢驗(yàn)，安規(guī)線材工廠，檢驗(yàn)員取樣，測(cè)定后由班組長簽字備案并通知生產(chǎn)人員，生產(chǎn)線上有不合格品，當(dāng)班人員不能離崗。對(duì)于每個(gè)批次未入庫的產(chǎn)品不定期抽檢。公司檢驗(yàn)科---利用的儀器按控制的嚴(yán)格規(guī)程對(duì)產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，使不合格產(chǎn)品不能流向市場(chǎng)，后保管員接收產(chǎn)品入庫時(shí)也要就產(chǎn)品的線徑、長度、護(hù)套、絕緣、粘連等方面進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)未達(dá)，可以---入庫并要求質(zhì)檢處復(fù)檢。層層把關(guān)下可以---產(chǎn)品的。
排除電子線焦燒的方法
檢查加溫系統(tǒng) 1排除電子線焦燒的方法經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
電子線廠家：定期清洗2定期地清洗螺桿或機(jī)頭，廣東安規(guī)線材，要清洗干凈。
電子線廠家：按要求加溫3按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
電子線廠家：及時(shí)換模4換模或換色要及時(shí)、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
電子線廠家：預(yù)防電子線進(jìn)膠5調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止電子線進(jìn)膠。
及時(shí)清理燒焦部位6發(fā)現(xiàn)電子線焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。
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