一、上排風多級流化床噴霧干燥機內置流化床霧化噴嘴
上排風多級流化床噴霧干燥機的內置流化床上的噴嘴或霧化構件由多個單獨 安裝的噴嘴構成，它們每個都單獨與進料管線連接，噴灑粘合液或任何在附聚過程中需要的可能液體。此外，進料管線可以向各個噴嘴單獨提供任何待噴灑的液體，并且根據需要何種附聚顆粒，適當生產組合物。
噴嘴數量可以根據噴霧塔的尺寸和產品或待實現的產品為1至12個。可以單獨調節噴嘴從而實現噴灑粘合液的液滴分布為細水霧至相對大液滴。這通過改變設置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實現。
上排風多級流化床噴霧干燥機內置流化床上的噴嘴或霧化構件由環形管線構成，噴嘴或霧化沿該管線均勻分布。噴嘴或霧化構件是同心環形管線或具備噴頭或霧化的網格結構。一個重要方面是安裝噴嘴或霧化的均勻性。
在目前描述的噴嘴構件的情況下，噴嘴或霧化可被單獨調節，因此，例如可以單獨調節和設定噴嘴或霧化壓力。這種構造的優勢是可以使用大量液體潤濕在流化床中翻轉的顆粒。此外，內置流化床上噴嘴或霧化構件的這種設計有助于流化，這有利于得到大附聚顆粒。
一、噴霧干燥機--特點：
1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積---增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，---適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有---的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，---。
3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%特殊物料可達90%的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
二、噴霧干燥機--工作原理：
噴霧干燥機為開式循環，并流式，香精香料噴霧干燥塔，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過---泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后---燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合---要求。
一、臥式壓力噴霧干燥機----產品介紹
臥式壓力噴霧干燥機，引進國外---技術，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風口、螺旋輸送機和收料關風器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機和收料關風器。
二、臥式壓力噴霧干燥機----應用領域
臥式壓力噴霧干燥機是將原料液利用霧化分散成霧滴，咖啡抽取物噴霧干燥塔，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可根據不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀，其廣泛應用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業。
三、臥式壓力噴霧干燥機----設備優勢
與體形龐大的立式干燥設備相比，我公司生產制造的臥式壓力噴霧干燥機結構緊湊，占地面積小，結構緊湊布局合理，便于維護，生產操作簡單，甘肅噴霧干燥塔，自動化程度高，故障率低等。
臥式壓力噴霧干燥機設備內部清洗方便，無死角。在臥式干燥機箱體內清掃、維護、保養只需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，雞肉粉噴霧干燥塔，沒有安全---，而立式干燥內部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護保養方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
避免了現有技術中采用立式干燥機占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統可以降低能源消耗，通過實踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機比同等干燥機節約能耗30%。
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