bmc的成型方式主要有模壓成型、傳遞成型和注塑成型。近年來，隨著注塑技術(shù)的不斷進(jìn)步，bmc的注塑成型日益增多。
在bmc的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，-加料段到噴嘴的溫度為較佳。目前多采用恒溫水或恒 溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。
bmc的注塑成型設(shè)備在bmc申，由于加人了玻璃纖維，因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同，使用的注塑機，柱塞式和螺桿式均可;
由于bmc屬于熱固性塑料，基于材料特性，要求注塑機的料筒溫度不能太高，便于材料流動即可。
在bmc的注塑成型過程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)來-溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達(dá)到佳狀態(tài)。
bmc成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種，注塑bmc模具，近來主要以注射成型為主。
壓縮成型法，參看smc成型法。
傳遞成型法。設(shè)備有pot式和輔助活塞式，以輔助活塞式為主。
bmc注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是bmc的收縮率較低，因此在設(shè)計模腔尺寸時應(yīng)有所變化。
bmc模塑料成型具有優(yōu)良電性能、高強度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。從20世紀(jì)80年代起，不少發(fā)達(dá)已用bmc逐步取代酚醛、-等塑料，-是在家電、電子、汽車、辦公用品等方面已得到廣泛應(yīng)用。
若采用螺桿式注塑機，bmc模具廠家，在注射bmc時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，bmc模具，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，bmc模具定制，一般為20~5or/ min。而根據(jù)bmc的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4-2.0mpa。
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