---溫反應釜攪拌方式：
---溫反應釜根據壓力和物料粘度不同，可以使用以下幾種攪拌方式：
填料密封：用于常壓反應，密封部件為四氟盤根，電機為直連；此類密封價格低，但是密封效果不好。
機械密封：可用壓力范圍-0.1~1.6mpa，分為單端面密封和雙端面密封，電機為直連；此類密封扭力大，適合粘稠的物料，但是在高壓的情況下不適用。
磁力密封：可用壓力范圍-0.1~40mpa，電機可以直連也可以側拉；此類密封效果好，但是因磁力傳動可能打滑，不太適合高粘度的物料。
噴涂高壓釜一般在釜體、釜蓋及釜內接觸物料表面噴涂一層耐腐蝕的四氟材料，四氟材料類似塑料，對絕大多數介質都能實現防腐功能。四氟一般分為兩種，普通四氟ptfe，上海反應釜，耐受溫度不高于180度，高溫四氟pfa，耐受溫度不高于250度。因噴涂四氟的工藝復雜，反應釜有些位置不能有效噴涂，例如管口內能噴涂的內徑不小于15mm，管子長度不小于100mm。
為了使反應釜更耐久，噴涂厚度不低于0.8mm。
噴涂反應釜壓力不高于10mpa，高壓反應釜，如果壓力過高，釜體釜蓋的四氟密封面會被破壞，造成腐蝕點。
高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固---、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態下，生產反應釜，使反應介質完全處于靜密封狀態中，安全的進行、、氫氣、等苛刻介質的反應。高壓反應釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而---了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發試驗產品的理想裝置。
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