烘干機介紹：
烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。
處理能力：螺旋擠壓式固液分離機的工作效率和禽畜糞便、糞水的儲存時間、液態(tài)時和固體物質的含量、黏性等因素相關，根據機型不同，其平均效率為：
牛糞水每小時約10-15立方米，固態(tài)鮮糞每小時約4-7立方米
豬糞水每小時約10-15立方米，養(yǎng)殖場烘干機，固態(tài)干清糞每小時約4-6立方米
雞糞水每小時約8-12立方米，天津養(yǎng)殖場烘干，固態(tài)雞糞每小時約3-4立方米
鴨糞水每小時約5-15立方米
沼氣渣液每小時約12立方米
含水率：處理物含水率40%左右依照粘度、粒徑、物理狀態(tài)有所差異
選址與設計
洗消中心選址應在豬場3 km附近，距離其他動物養(yǎng)殖場/戶大于500 m。設計符合“單向流動”原則，-污區(qū)和凈區(qū)分離，避免交叉污染。考慮風向、排水等具體細節(jié)，-污區(qū)處于下風向，外部排水由凈區(qū)排向污區(qū)，并設置污水處理區(qū)。
有機肥烘干機設備主要由熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、物料破碎裝置、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料加入干燥機后，養(yǎng)殖場烘干風機，在滾筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，養(yǎng)殖場烘干熱風機，加快了干燥傳熱﹑傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
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