潤濕實際上是一個表面置換過程，潤濕劑分子將顏填料表面的空氣置換移去，無機顏料潤濕分散劑，從而降低液/固之間的界面張力，增強顏填料親液性，以達到提高分散效率和分散穩定性目的。對潤濕劑選擇有兩個關鍵指標：潤濕劑的濁點和潤濕劑降低表面張力的能力。目前多使用陰離子型和非離子型潤濕劑。
潤濕分散劑的加入在它起到其應有作用的同時，有時也會對體系產生某些副作用，如---改性的聚二硅氧烷，有控制涂膜表面狀態，降低界面張力，提高基材的潤濕性，增強附著力和展布性的能力。但它還有穩泡，不利于流動，影響層間附著力，過溫烘烤容易分解變成長鏈硅氧烷等造成表面缺陷等影響。傳統型的低分子量分散劑，對顏料潤濕分散有幫助，但卻有起泡的作用。
1.著色強度 涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的---程度。 提高著色強度涂料就會看起來明亮，對顧客更有吸引力。 通過平衡相互對立的各種因素，可以創造研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。 提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。 使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎迅速，同時防止研磨過程中的粘度升高。終，分散劑使更細小的粒子碰撞穩定性增加，不絮凝，從而充分發揮其內在的著色強度。 2.透明度 這是涂膜的一個特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，分散劑，對底層遮蓋力越強。 光在表面反射和通過的數量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有影響。 聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布更均勻更窄來提高透明度。對鈦，高折射率和大顆粒可以有效地反射和折射各種波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積減少團聚體，降低粒徑，可以進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑---粒徑分布讓更多光透過增加透明性。 3.相容性 相容性之所以重要，分散劑和潤濕劑的區別，是因為---的相容性可以使涂料制造商生產用于多種不同類別樹脂產品的分散體系。 聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產量，而且減少從研磨色漿直到終產品中潛在的介質不相容性問題。所以---是使用高相容性樹脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基礎涂料的使用范圍。這對混合著色涂料生產非常重要。
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