v型混合機特點：
(1)當混合具有摩擦性混合物料時，v型混合機混合效果好;
(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果;
(3)對易產生凝結和附著的物料混合時，需在混合設備內安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置。
v型混合機缺點：
(1)大容量混合機占地面積相對大，需要有堅固的基礎;
(2)其裝料系數較小，混合物料與容器同時轉動進行整體混合，因此回轉型比固定型所需的能耗大;
(3)需要制作特殊裝置進行定位或停車;
(4)當混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物;
(5)與固定型相比，混合機配件，v型混合機的噪音相對較大。
一、機型的影響
由于對流混合是將物料成團地從料堆的一處移到另一處的作用，因此，可以很快地達到粗略的，團塊狀的混合；并在此基礎上，可以有較多的表面進行細致的、顆粒間的混合。因此，以對流作用為主的錐型混合機的混合速度必然較快，如臥式帶狀螺旋錐型混合機即為此例。而且，混合機配件多少錢，各組分的物理機械性質對混合效果的影響比以擴散為主的機型小。
以擴散為主的機型、如滾筒型錐型混合機等。混合作用較慢，要求混合時間較長，物料的物理性質(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差異對混合效果的影響較大。但顆粒間的混合可進行得比較細致。
錐型混合機的結構和制造對混合有很大影響。如臥式錐型混合機內外環帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時間和混合均勻度；結構不合理，可能造成物料死角；撐桿，環帶、軸等焊接差，出現凹凸不平，容易掛料等。
二、混合組分的物理特性
主要是指物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結團的情況和團粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離。此外，某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。為了減少混合后的再度分離，可在接近完成時添入粘性的液體成分，如糖蜜等，以降低其散落性從而減少分離作用。
雙螺旋錐形混合機合上總電源開關，然后一人啟動混合機，另一人上平臺觀察混合機先自轉后公轉的情況是否正常，控制的信號燈與設備的實際運行情況是否一致。按比例加入原料。加料前將過濾網格放好，防止異物進入混合機而損壞設備。每次加入原料不得超過170千克。待物料混合10分鐘后，開啟空壓機，當壓力升至0.8mpa時打開儲油鋼 瓶下端閥門，開始噴油。這時觀察噴頭所噴到的部位要準確，記錄噴油所用的時間。封閉兩處入口，防止粉塵外益。如有情況，立即停機，查明原因排除故障后再按規程操作。每次拌料后都要用竹竿或木桿注：不得使用金屬棒，混合機配件，防止損壞設備將橫臂、懸臂葉上、錐行器壁上的物料清理干凈。噴油完后再攪拌8分鐘。出料時檢查物料有無結塊，小型混合機配件，并記錄檢查情況，出料時應邊攪拌邊出料。雙螺旋錐形混合機設備在運行過程中，嚴禁將手或其它物件伸入混合機，以免發生危險。
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