東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造,致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
鞋底機裁斷車間管理:
領料須由專人負責,由組長統一分配給員工;
裁切中底板時,因材料較硬,同時可一次多層裁切,應用xclp2- 250液壓平面下料機或xcll2-250液壓龍門下料機。
任何裁出的部件、---是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作,以免到針車部門時做重復工作;
tpu鞋底機主要消耗電力分為兩大部分:電加熱和電機馬達。
電加熱通常占設備耗電量的15-25%左右,圓盤鞋底機,電機馬達占設備耗電量的70-80%左右, 為減少設備耗電量,使客戶生產成本降低,公司研發中心投入大量的人力和研發經費來改進電能消耗技術難點。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造,致力于綜合解決各種類型的注塑工藝,可注塑tpr、pvc、tpu、tr、eva、rb、abs、pcu、asr、pp、pe、tpe等各種類型及不同的軟硬度之材料;生產的產品有pvc吹氣拖鞋機,水晶鞋、網鞋、果凍鞋成型機,tpu鞋底成型機,單、雙、三色雨鞋水鞋機,單、雙、三色tpr、tpu、pvc、tr、鞋底注塑 機,單、雙、三色tr鞋底機,eva鞋底機,eva拖鞋注塑鞋,硅膠、橡膠射出成型機,pvc鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設備及相應各類鞋機。
單色圓盤機只有一臺主機,主要向系統提供壓力,完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作,另外控制一個轉盤系統,完成模具的移動與定位。
雙色機既有主機、副機之分。它們主要由加熱、射膠、熔膠系統、鎖模系統組成。三色機則與雙色機類似,它有一臺主機,兩臺副機組成。主機負責圓盤的旋轉及定位。
圓盤機工作時分手動運行和自動運行兩部分。手動運行時,操作人員必須提供相應的命令,圓盤機才會完成相應的動作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉等動作。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造,致力于綜合解決各種類型的注塑工藝,可注塑tpr、pvc、tpu、tr、eva、rb、abs、pcu、asr、pp、pe、tpe等各種類型及不同的軟硬度之材料;生產的產品有pvc吹氣拖鞋機,水晶鞋、網鞋、果凍鞋成型機,tpu鞋底成型機,單、雙、三色雨鞋水鞋機,單、雙、三色tpr、tpu、pvc、tr、鞋底注塑 機,單、雙、三色tr鞋底機,eva拖鞋注塑鞋,硅膠、橡膠射出成型機,pvc鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設備及相應各類鞋機。
必須強化對機械設備的維護保養工作,鞋底機,對設備進行---的檢查,及時掌握設備情況,自動鞋底清洗機,以便在零件進入設備問題前采取適當的方式進行修理。設備日常保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑---、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。簡言之,即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業法。操作人員在獨立使用設備前,需對設備的結構、性能、技術、規范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能進行培訓,經考試合格,方可獨立操作。水晶拖鞋、涼鞋機器