礦井充填站選擇干式充填采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝，將掘進廢石干充填料利用運輸設備運至待充填地點進行充填的工藝，礦山充填系統的主要構成要素，因其效率低、生產能力小和勞動強度大。
礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會對周圍環境造成影響。尾礦庫存水容積較大，礦漿進入尾礦庫后，一般都能在庫內沉淀2-3天以上。
在進行礦井填充站的設計過程中需要遵循哪些原則，來具體了解。
1充填料要就近選擇，全尾砂膏體充填工藝流程設計，充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。
2礦井充填站優先選擇自流輸送方式，大流量高濃度連續充填工藝的應用，降低基建投入與管理成本。
3制漿能力與管道流量保持一致，設置-的人工或自動控制措 施，盡可能做到滿管輸送。
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研究充填料漿的配比及高濃度充填料漿輸送工藝，提高充填料漿濃度和凝固速度，使充填采空區的全尾砂料漿基本不泌水、不離析，使全尾砂中重金屬離子以固態形式凝結在充填體中，具有不遷移的特性。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝劑配比，使深錐濃密機濃縮后溢流水含固率在200ppm以下，供選廠回水，實現廢水循環使用。全尾砂高濃度膠結充填的應用，一方面減少地面尾礦庫的堆存量，可有效降低尾礦庫潰壩的危害，另一方面回填采空區，可避免采空區引起地表塌陷的危害。
煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當地充填資源情況和價格因素，充填設備，或以矸石為主，或以粉煤灰為主，浙江充填，尾礦膠結充填站，或者兩者混合，充填站，它們都屬于干料制備。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需-均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。選礦廠產生的尾礦，主要用來做井下充填回填廢棄作業區。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環境污染，同時還提高了尾礦庫的服務年限。
膏體充填。就是以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填，攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區。干式充填是一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區，在采空區加水進行充填.水砂充填則是借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。
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