型號：jh-qxbm-500
名稱：薄膜清洗機(jī)
用途：主要是對pet膜進(jìn)行清洗和重新定型使污染后的pet膜得到重新利用，-的為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本
特點(diǎn)：該設(shè)備采用單懸臂雙工位收開卷，多道次清洗，滾式主動(dòng)刷洗，高壓噴淋清洗，模定型，過程糾偏等結(jié)構(gòu)。使清洗的薄膜干凈，平整。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，工作平穩(wěn)，操作簡單，收卷整齊等特點(diǎn)
適用材料：pet膜等非金屬材料
適應(yīng)材料寬度：400mm
適應(yīng)材料厚度：0.04mm～0.1 mm
開卷直徑：***400mm
開卷卷芯：***75mm
收卷直徑：***400mm
收卷卷芯：***75mm
機(jī)列線速度： 10mm/min
裝機(jī)容量：18kw
物理清洗，許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，即使利用永的沖刷噴射作用的高壓沖洗，曲于排放水中-不存在難處理的化學(xué)試劑，也是較容易處理的。相比之下，物理清洗對環(huán)境的污染，對工人的健康損害都較小，pet膜清洗機(jī)廠商，而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用。
不需要任何化學(xué)類的清洗劑；不需要停爐、停產(chǎn)清洗，而是在鍋爐正常使用中進(jìn)行自然清洗；除垢效果達(dá)到并超過化學(xué)清洗法。有些“死角”處化學(xué)清洗法難以清除的，物理清洗法可以除凈；不使用任何化學(xué)清洗劑，鍋爐的金屬表面不會不受到腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，可延長鍋爐的使用壽命；在清洗過程中，無需用大量水來沖洗，沒有任何清洗廢水排放，不會對環(huán)境造成污染；清洗人員在操作過程中不會影響-；清洗成本低，除了設(shè)備和操作人員以外，pet膜清洗機(jī)價(jià)格，幾乎沒有其他成本支出，而設(shè)備則可多次連續(xù)使用。
化學(xué)涂布膜為了提高pet薄膜的表面性能，以-印刷的適應(yīng)性和真空鍍鋁層的結(jié)合力，通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是，電暈法存在時(shí)效性等問題，-是在高溫、高濕的環(huán)境里，電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。然而化學(xué)涂布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的-。國內(nèi)有企業(yè)已開發(fā)出pet化學(xué)涂布系列產(chǎn)品：如用水溶性聚合物涂布，可提高pet薄膜的表面張力；用-酸酯類乳液涂布，可-印刷的適應(yīng)性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加強(qiáng)鍍鋁層與pet基膜的結(jié)合力，并可增加鍍鋁層厚度。另外，采用涂布法還可制得高阻隔膜和抗靜電膜等。pet抗靜電膜
適用材料：pet膜等非金屬材料
適應(yīng)材料寬度：400mm
適應(yīng)材料厚度：0.04mm～0.1 mm
開卷直徑：***400mm
開卷卷芯：***75mm
收卷直徑：***400mm
收卷卷芯：***75mm
機(jī)列線速度： 10mm/min
裝機(jī)容量：18kw
名稱：鋁帶清洗生產(chǎn)線
用途：主要用于涂布，pet膜清洗機(jī)找，復(fù)合，涂油等工藝前的鋁帶清洗
特點(diǎn)：該設(shè)備采用單懸臂收開卷，多道次清洗，滾式主動(dòng)刷洗，高壓噴淋清洗，侵式鈍化，過程糾偏等結(jié)構(gòu)。使清洗的帶材干凈，不易氧化。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，工作平穩(wěn)，操作簡單，收卷整齊等特點(diǎn)
適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶等
適應(yīng)材料寬度：1350mm
適應(yīng)材料厚度：0.08mm～0.4 mm
清洗方式：噴淋刷洗
鈍化方式: 侵式鈍化
開卷直徑：***1500mm
開卷卷芯：***505mm
開卷直徑：***1500mm
收卷卷芯：***505mm
機(jī)列線速度：25mm/min
裝機(jī)容量：160kw
pet薄膜清洗線 工藝流程： 1：成捆的塑料薄膜經(jīng)人工用叉車加入開包機(jī)。 2：塑料薄膜經(jīng)分揀平臺去除其中金屬及大件雜物 3：螺旋滾筒篩篩選分離大部分泥沙，降低后續(xù)設(shè)備的磨損，提高生產(chǎn)線使用壽命 3，：經(jīng)皮帶輸送機(jī)，進(jìn)入破碎機(jī)，將薄膜破碎成合適大小 4：破碎好的薄膜進(jìn)入漂洗池，物料進(jìn)行沉浮分選、垃圾分離 5：經(jīng)摩擦上料進(jìn)入蒸煮鍋進(jìn)行高溫清洗，去除難以青洗的油污等垃圾 6：高速摩擦請經(jīng)過物料之間互相搓洗，清洗機(jī)，得到更干凈的物料 7：經(jīng)過離心脫水機(jī)高速離心旋轉(zhuǎn)，去除大部分水分，熱風(fēng)干燥系統(tǒng)將薄膜烘干并送入料倉儲存，等待包裝或進(jìn)行造粒、制品加工等。
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