通用型分散劑聚氨酯分散劑顏料分散劑高分子分散劑
聚氨酯分散劑,通用性強(qiáng),適合潤(rùn)濕、分散、穩(wěn)定各種無機(jī)顏料。
1、防止返粗,增加貯存穩(wěn)定性
如果選用不合適的分散劑,色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生顏色的變化,都不是大家所希望的。除樹脂體系外,分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素。分散不佳的色漿會(huì)發(fā)生返粗、沉降及著色力下降。
2、增加展色性和顏色飽和度
分散劑的這個(gè)作用易為大家所忽略。有實(shí)例表明,采用不同的分散劑分散相同的顏料,其色相及飽和度會(huì)有明顯差別。通常來說,分散得越好,飽和度會(huì)越高如果是碳黑,則是分散得越好,l值越低,黑度越高。
3、增加透明度或遮蓋力
對(duì)于漆來說,會(huì)希望色漿的透明性越高越好。而針對(duì)素色漆,又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實(shí)這與顏料粒徑有關(guān)。有資料顯示,除折射率外,顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加,散射光線能力增強(qiáng),直到大值,然后開始下降。這種散射光線的能力增強(qiáng)了顏料的遮蓋力,散射能力強(qiáng)時(shí)達(dá)到大,粒徑繼續(xù)增加遮蓋力則會(huì)下降。而當(dāng)顏料粒徑低于某個(gè)值時(shí),分散劑,隨著粒徑的下降,透明度會(huì)增加。分散劑不能改變顏料本身的特性,但能控制顏料粒徑分布,達(dá)到更理想的顏色效果。
4、提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本
潤(rùn)濕分散劑的潤(rùn)濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代,分散劑的種類,同時(shí)使分散階段所取得的顏料初級(jí)粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率,降低了能耗和人力成本。
5、防止沉降
許多人想當(dāng)然地認(rèn)為防沉必須依靠防沉劑,其實(shí)這是片面的。研磨好的色漿如果產(chǎn)生絮凝,顏料粒子變大,密度增加,就會(huì)很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。筆者曾經(jīng)做過70%的鈦無樹脂色漿,其黏度很低91.1mpa·s,剪切速率為10s-1,未加入任何防沉劑,經(jīng)過15d的熱貯存40℃及室溫放置3個(gè)月,均無任何沉淀產(chǎn)生。分散劑的防沉作用顯然對(duì)涂料的貯存穩(wěn)定性也有幫助。
什么是分散劑?
在涂料的組成部分中,有成膜物質(zhì),溶劑水、顔填料及助劑,其中涂料助劑占涂料組成部分中比重是較少的,但是它也是涂料產(chǎn)品中很重要的組成材料,對(duì)提高和-涂料和涂膜的性能起到十分關(guān)鍵的作用,無機(jī)顏料潤(rùn)濕分散劑,。其中常見的涂料助劑有分散劑、流平劑、乳化劑、防腐劑防霉劑、潤(rùn)濕劑、成膜助劑、消泡劑、增稠劑、多功能助劑等等。今天我們就先來了解一下涂料助劑中的分散劑。 分散劑是一種能夠提高和-固體或液體物料分散性能的涂料助劑,是一種高聚物表面活性劑,它具有-的抗絮凝能力。在固體涂料研磨時(shí),加入分散劑,有助于顆粒粉碎并阻止已碎顆粒凝聚而保持分散體穩(wěn)定。不溶于水的油性液體在高剪切力攪拌下,可分散成很小的液珠,停攪拌后,在界面張力的作用下很快分層,而加入分散劑后攪拌,則能形成穩(wěn)定的乳濁液。加入分散劑的作用就是通過降低液體表面張力效應(yīng)、起泡傾向和潤(rùn)濕作用使涂料在高固形物含量下具有較低的粘度,從而保障涂料具有好的流變性。
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