在鋁合金中牌號是有代表意義的,下面就依7075t651鋁板牌號為例說明。 第個7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類。其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金為主,其他系列在實際使用當中用到的幾率少。第類:1系:工業純鋁第二類:2系:鋁銅系合金第三類:3系:鋁錳系合金第四類:4系:鋁硅系合金第五類:5系:鋁鎂系合金第六類:6系:鋁鎂硅系合金第七類:7系:鋁鋅鎂銅系合金第八類:8系:其他合金第九類:9系:備用合金
jh-zj-1350型鋁帶縱剪機組
型號:jh-zj-1350
名稱:鋁帶縱剪機組
用途:主要用于鋁帶或鋼帶的縱向分切
特點:采用液壓漲軸自動漲縮,收卷漲軸采用鉗口夾緊。對分切劃傷要求比較嚴的鋁帶有特殊的設計方式。該機具有設計合理,工作平穩,操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:鋁帶,鋼帶
適應材料寬度:800 mm~1250mm
分切材料厚度:0.6 mm~2.0 mm
分切寬度: ***30 mm
開卷直徑:***1500mm
開卷卷芯:***505mm
收卷直徑:***1500mm
收卷卷芯:***505mm
刀具型式:園盤刀
機列線速度: 20mm/min~70mm/min
裝機容量:120kw
檢查機器上的計數器是否歸零,并設定好米表數值達到劃定的數值.開啟各功能鍵,啟動主機器,校機應使割料兩邊的寬度較為平均,便于收料.機器正常運作時,要常常檢查產品規格是否符合要求,收料是否整潔,卷料的松緊是否適中.出產完畢后停機,按休止鍵,關掉上面各功能開關,將產品分類、標識和擺放好,清潔機臺和周邊的衛生環境,并對機器進行保養后,再關掉總電源.留意事項.二次啟動時要用紙做好標識,便于割料時位置的確認.分條時,留意材料靜電的影響.安全留意,機器運轉中不要用手接觸刮刀,以免割傷.設備停用或放工時,鋁帶縱剪機,必需關機、封閉電源后,人方可離開.人人都要懂得使用消防設備和自救方法,并了解擺放位置,v系列變頻器提供了三路模擬量輸入端口,aui、avi、aci。是一種對寬卷材料進行縱向分切的設備;
型號:jh-zj-1600
名稱:鋁帶縱剪機組
用途:主要用于鋁帶或鋼帶的縱向分切
特點:采用液壓漲軸自動漲縮,收卷漲軸采用鉗口夾緊。對分切劃傷要求比較嚴的鋁帶有特殊的設計方式。該機具有設計合理,工作平穩,操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:鋁帶,鋼帶
適應材料寬度:800 mm~1500mm
分切材料厚度:0.6 mm~3.0 mm
分切寬度: ***30 mm
開卷直徑:***1500mm
開卷卷芯:***505mm
收卷直徑:***1500mm
收卷卷芯:***505mm
刀具型式:園盤刀
機列線速度: 20mm/min~70mm/min
裝機容量:160kw
外形尺寸:4500 mmx2600mmx1800mm
1.2刀的側間隙 上、下圓盤刀的側間隙決定著剪切帶材的邊部,正確的刀側隙情況下剪切后帶材的邊部如圖2所示,可分為變形區、剪切區、撕裂區、毛刺區四部分。剪切區和撕裂區整齊、表面光滑,剪切區占帶材 厚度的20%~45%, 帶材厚度越大剪切區相對越大。毛刺高度主要取決于刀的側隙,且毛刺高度不能超 過帶材厚度的3%~5%, 通常不應超過0.03mm,如果大于0.03mm, 用手檢驗會產生手感。---剪切后的帶材毛刺高度為帶材厚度的1%以下,僅為幾微米. 剪切側隙過大時帶材在上、下刀間產生扭曲變 形,鋼帶縱剪機,使剪切區變小撕裂區變大,導致剪切帶材的邊部毛刺加大。 剪切間隙過小時會產生如圖3所示的情況, 與圖2相比多出了損壞區,損壞區的出現產生了有害摩擦力矩,帶材交錯不齊的損壞區端面對圓盤刀刃磨損較大,會使圓盤刀刃很快變鈍,縱剪機,減少刀的剪切壽命,同時在帶材剪切區產生較多“發絲”狀鋁碎屑。 剪切刀側隙的大小主要與剪切材料的抗拉強度、厚度有關,對于鋁帶材,正確的剪切刀側隙為帶 材厚度的3%~8%, 抗拉強度大、厚度大時側隙取較大值。刀的側隙與帶材抗拉強度、帶材厚度的關系如圖4所示。
1jh-zj-1350型鋁帶縱剪機組
型號:jh-zj-1350
名稱:鋁帶縱剪機組
用途:主要用于鋁帶或鋼帶的縱向分切
特點:采用液壓漲軸自動漲縮,金屬縱剪機,收卷漲軸采用鉗口夾緊。對分切劃傷要求比較嚴的鋁帶有特殊的設計方式。該機具有設計合理,工作平穩,操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:鋁帶,鋼帶
適應材料寬度:800 mm~1250mm
分切材料厚度:0.6 mm~2.0 mm
分切寬度: ***30 mm
開卷直徑:***1500mm
開卷卷芯:***505mm
收卷直徑:***1500mm
收卷卷芯:***505mm
刀具型式:園盤刀
機列線速度: 20mm/min~70mm/min
裝機容量:120kw
外形尺寸:4500 mmx2600mmx1800mm