異形刀片的設計
為實現對復雜形狀刀具的數學描述，異型刀片，必須建立異形刀片刃線及各特征表面的數學模型。復雜形狀刀具的特征表面主要包括刀具外形表面(即刀體)、刀具前刀面、后刀面及溝槽等。常用的復雜形狀刀具(如圓柱球頭刀具、圓錐球頭刀具階梯形刀具等)的刀體一般采用回轉曲面(如圓柱面、 圓錐面、球面等)。回轉曲面是由一條平面曲線繞該平面 上- -固定 直線旋轉所產生的由面、該平面曲線即為回轉曲面的母曲線，該固定直線則為回轉曲面的軸線。
復雜形狀刀具的刀刃通常采用螺旋形刃線，這是因為螺旋形刀刃在切削過程中可改變切屑流向，使切屑沿螺旋槽流出，起到散熱減小切削阻力、防止切屑劃傷已加工表面等作用。同時，螺旋角可增大刀具的實際切削前角，提高切削刃的鋒利程度。復雜形狀刀具的刃線主要有等螺旋角螺旋線、等導程螺旋線等。這些刀刃曲線均為普通螺旋線(即變導程、變螺旋角螺旋線)的形式之- - ， 只是確定螺旋線的參數不同。因此，異型刀片定制，螺旋形刃刃曲線可用通用模型統一示。
刀具的功能表面包括刀具的前刀面、后刀面、刀槽等，設計刀具時，功能表面的表達與其幾何參數的定義是緊密相關的。復雜形狀刀具的前角定義為法前角，即前角在刀具的法剖面內測量。因此，與叨具前角相關的功能表面的幾何結構(如前刀面、刀槽等)及參數均應在法剖面(即測量平面)內描述。復雜形狀刀具的后角在端截面內測量，因此，與歟具后角相關的功能表面幾何結構(如、第 二后刀面等)及參數均應在端剖面(即測量平面)內描述。
工具材料的導熱率越高，越容易從切割區散熱，這有助于降低切割溫度。 當工具中斷或使用切削液時，它經常受到大的熱沖擊溫度變化很大，因此工具內部會出現裂縫并導致破損。 工具材料承受熱沖擊的能力可以用熱沖擊系數r表示。 r定義為：r = lambda_b1-u/ ealpha：λ熱導率; _b--抗拉強度; mu - 泊松比; 電性模量; a - 熱膨脹系數。 導熱系數大，易散熱，降低工具表面溫度梯度; 熱膨脹系數小，泰州異型刀片，可減少熱變形; 彈性模量小，可以減小熱變形引起的交變應力幅值; 有利于-熱變形。 材料的抗沖擊性。 成型刀片具有-抗熱沖擊性的刀具材料可以使用切削液加工。 -的工藝性能 為了便于制造工具，要求工具材料具有-的加工性能，例如鍛造性能，熱處理性能，高溫塑性變形性能和研磨性能。
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異型指不標準的，無規則的意思，即沒有固定的形狀的，既不是三角形也不是圓形、長方形或梯形等，工業上通常用“非標”形容。刀片指未裝柄的刀身部分，即裝在保險刀架內至少有一面、一角或一弧度有刃口，可用于切割的薄鋼片。
異型刀片在加工鐵系金屬方-有的-性，不僅可以節約成本而且大大提高了生產效率。同時，刀具制造商從單純刀具供應商的-上升至成為用戶企業提高生產效率和產品、降-造成本的重要伙伴的身份轉變，使得異型刀片材料向著多元化、系列化的方向發展以適應不同材料的切削加工。
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