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塑料加工工藝
塑材配料
塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等，以---成型工藝和制品的使用性能或降---品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，吸塑托盤制造商，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑料。
塑料成型
塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，吸塑托盤廠家，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。
塑件接合
把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
塑件裝配
用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。
機械加工
借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精.確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。
表面修飾
目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層或其他花紋膜層轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。
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主要特性
塑料的主要特性是：
第.一，密度小，比強度高，可以獲得較高的包裝得率，即“單位的包裝體積或包裝面積大小。
第二，大多數塑料的耐化學性好，有---的耐酸，耐堿，吸塑托盤，耐各類，長期放置，吸塑托盤批發，不發生氧化。
第三，成型容易，所需成型能耗低于鋼鐵等金屬材料。
第四，具有---的透明性，易著色性。
第五，具有---的強度，單位重量的強度---，耐沖擊，易改性。
第六，加工成本低。第七，絕緣性優。
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【塑料制品發展及現狀】
相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強等優點，在-中應用廣泛，塑料工業在當今上占有---重要的---，多年來塑料制品的生產在各地高速度發展。從《2013-2017年中國塑料制品行業產銷需求與投資預測分析報告》數據統計，我國塑料制品產量在中始終位于---，其中多種塑料制品產量已經位于---，我國已經成為塑料制品生產大國。2001-2010年我國塑料制品產量年均增幅維持在15%以上，2010年我國塑料制品總產量達到5830萬噸。
塑料制品應用廣泛，龐大的下游.行業為我國塑料制品行業的發展提供了強有力的支撐。隨著《振興石化行業規劃細則》的---，我國塑料制品行業迎來新的發展機遇。我國塑料制品市場需求主要集中于農用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業交通及工程塑料制品等幾個方面。
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