1、根據(jù)松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三種類型，不同活性的松香芯對焊錫潤濕效果影響不同。
2、根據(jù)產(chǎn)品焊點(diǎn)大小，選用不同線徑的錫線，常用錫線直徑有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2，選擇錫線線徑不僅要看焊點(diǎn)大小，同時也需要結(jié)合焊接溫度，焊頭大小去選擇。
3、按錫線熔解溫度來選擇，顧名思義，根據(jù)熔解溫度可將錫線分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲，再結(jié)合實際使用時焊接溫度，選擇錫線。
4、根據(jù)錫線金屬含量進(jìn)行選擇，不同的金屬含量焊接的焊點(diǎn)，光澤，光潔度，導(dǎo)電性都有區(qū)別，該方面主要根據(jù)自身產(chǎn)品要求選擇。
選擇適當(dāng)?shù)臏囟�，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加速其氧化，相對縮短其使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護(hù)對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350-360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370-380度。
第二、烙鐵頭次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。
第三、如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔。
第四、如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。
第五、如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應(yīng)進(jìn)行更換。
1.烙鐵頭工作產(chǎn)生高溫未完全冷卻時，請不要試圖去接觸它。
2. 接通電源后，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)帶電部位。工作完成或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷輸入電源。
3.送錫器滾輪的溝槽及齒紋
4.焊接中產(chǎn)生的有害氣體。
5.工作中的運(yùn)動機(jī)械部位。
6、僅支持使用規(guī)格的電壓。
7、電路必須-接地，否則有可能導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器，危及人員安全。
8、機(jī)器人的使用環(huán)境為：溫度0℃～40℃，相對濕度10%～90%。
9、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要試圖去接觸它。
10、請小心搬動機(jī)器！如果機(jī)器跌落或遭遇大的振動或沖擊，將會導(dǎo)致機(jī)器故障。
11、機(jī)器如果很長時間不使用，請關(guān)閉電源，并撥除電源線。
12、如果機(jī)器有故障，請立即關(guān)閉電源，并聯(lián)系您的分銷商或制造商。
13、設(shè)備要定時維護(hù)。
登錄后臺
