冷卻水耗量應(yīng)以
冷卻水耗量小泵0-1.5m3/h，大泵0-3m3/h。對于采用壓力潤滑系統(tǒng)的泵取蕞大值。
對于空水冷的電機，冷卻水耗量較大，需10-50m3/h。電機通常采用空冷，只有當(dāng)功率較大時，且現(xiàn)場有合適水源時菜考慮采用空水冷電機。
對于泵用汽輪機，其冷卻水主要用于油冷卻器、氣封冷凝器等。凝汽式汽輪機還需要增加表面冷凝器用的冷卻水，以便將汽輪機排除的氣體冷卻成水。
汽輪機的冷卻水耗量和汽輪機的型式、大小、結(jié)構(gòu)等有關(guān)。其冷卻水耗量范圍很大一般為蒸汽量的40-80倍，需仔細咨詢汽輪機廠。
電動機帶動外磁鋼、外磁鋼帶動與葉輪連在一起的內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)，然后由動密封為靜密封，管道襯氟泵，到達無走漏運送化學(xué)介質(zhì)。那么
金屬磁力泵，能夠無走漏地運送易l燃、易l爆、劇l毒、貴重、等有機化學(xué)介質(zhì)。過流部件裝備一般為：304、304l、316、316l等奧氏體不銹鋼、鈦合金、鎳合金、哈氏合金等。
塑料磁力泵，能夠無走漏地運送-、-等強腐蝕化學(xué)介質(zhì)。產(chǎn)品被廣泛使用于化工、石油化工、鍛煉、冶金、鋼鐵、造紙、發(fā)電、電子、電影、印刷器件、無線電、水處理等各行各業(yè)化學(xué)介質(zhì)的運送。
金屬、塑料的磁力泵，首要運送各種化學(xué)介質(zhì)。它的安全性很重要。它會涉及到易l燃易l爆化學(xué)品是否會走漏，走漏的化學(xué)品會不會形成爆l破、人員的-、污染等。
泵殼：也稱為泵腔，它是水泵的主體，起到支撐固定作用，是儲存液體完成輸送的重要部位。
葉輪：是輸送液體的主要部件，磁力泵的葉輪分為兩種形式，臥式襯氟泵，一種是聯(lián)體是葉輪，葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子聯(lián)成一體。另種是單體葉輪，自吸襯氟泵，葉輪通過螺母固定在泵軸上。葉輪上的葉片起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失，當(dāng)電動機帶動外磁缸旋轉(zhuǎn)時，揚州襯氟泵，磁場穿透隔離套，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而完成輸送。
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