無黃煙拋光的拋光效果不可一概而論，這要依據被拋光鋁材的型號而定。比如：采用一銨的拋光體系對某些鋁材可以得到光亮度---的效果，同時在拋光過程中也不會有黃煙的產生。以下介紹兩種筆者小批使用過的無黃煙或稱為低黃煙拋光工藝。
拋光溶液的基本成分由磷酸、---和混合添加劑組成，其磷酸和---的體積比為8：2。添加組分：---銅或、或、、高。在這一拋光體系中其拋光與三酸拋光接近，砂帶水磨拉絲機，且拋光過程中不會有黃煙產生。如果向這種拋光溶液中添加40～50g/l的，其拋光光度及平整度明顯提高，其拋光優于普通三酸拋光，并能使高光鋁得到90%以上的光亮還原度。同時在添加后在拋光過程中亦不會有黃煙產生，這主要是由于：一則銨鹽的加入抑制了黃煙的產生；二則在拋光過程中鋁表面很快形成一層金屬置換層，減緩了拋光過程中的腐蝕速率，使工件在拋光過程中幾乎無黃煙產生。
無黃煙拋光是目前比較熱衷的話題，市面上也有很多無黃煙拋光溶液的出售，據介紹可與電解拋光---。無黃煙拋光可以從兩個方面來理解：一是在化學拋光溶液中不添加及，這種情況自然不會有黃煙的產生；二是化學拋光溶液中添加一定量的或，但通過添加其他物質以抑制氮氧化物的產生，也可以做到在拋光時沒有黃煙出現，這時也可稱為無黃煙拋光。對于后一種情況在拋光過程中各種添加物質的消耗量并不是等價的，所以當其中的某一種添加物質消耗到臨界點，也可能會有少量黃煙的產生，這時也可稱為低黃煙拋光。前者是在不含的拋光溶液中通過加入某些有機物來達到，這種配方大多屬于商業產品；后者是在含有的拋光溶液中添加籠形化合物來吸收氮氧化物以消除黃煙，籠形化合物主要有氫醌、脲類、、環糊精、去氧膽酸、全氫三亞---以及4，4′-二等。在這些籠形化合物中也并非所有都適合于含的化學拋光，這都需要通過實驗來找到合適的添加物質及添加量。
切割設備發展過程中存在的優劣
手工切割：基本可以實現切割金屬板材的功能，但由于人腦和手部無法---控制移
動的路線和速度，精細程度是所有切割方式中低的一種。
小車切割：只能走直線，曲線及其他復雜線路都無法---的完成，相---工切割，
精度有所提高，但無法切割更為復雜的板材工件。
仿行切割：做模型麻煩，水磨拉絲機，但相比之前兩種切割方式已有很大進步，可以初步完成一
些復雜的工件，對于一些組合圖像來講，仿行切割就---為力了，應用受到一定的局限
。
數控切割：按所繪制電子圖像進行切割，只要繪制出
cad
圖的均可切割；也可多圖
同時切割，連續切割，無論簡單還是復雜。
綜上所述，銅板水磨拉絲機，數控切割機經歷過手工切割，小車切割，仿行切割后發展為當今的數控
切割，對于金屬板材加工行業來講有了---，---提高了經濟效益。我國機械工業
鋼材使用量已達到
3
億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材
切割加工的工作效率和產品的要求也同時提高。
切割加工
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