液態(tài)硅膠機微量注射系統(tǒng)【廣州天沅】采用活塞式結構炮筒的設計，實現(xiàn)了微小炮筒的結構設計，精度注膠炮筒總容量為6g，輸出精度為0.02g。采用雙級炮筒結構設計，使得注膠控制穩(wěn)定，準確。廣泛使用于精度要求較高的產品，是細微產品的-設備。
操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計，輸出達到設定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產品和模具的設計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，立式固態(tài)硅膠注射機，微量射出硅膠機，注射過程可分成四段，國外液態(tài)硅膠注射機品牌，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優(yōu)化需求。
提高生產效率和制品的5個特點：
1、采用產品模座，有效提高生產效率，節(jié)省原料;
2、模具設計抽真空-產品無缺料;
3、機器結構油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)-設計，使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產時調整產品荷重;
5、適合大量快速生產。
高速注塑機的研發(fā)意義塑料制品成本中，
成本主要由兩部分組成：
一、原料成本，要獲得利潤，節(jié)省原料、降-品的報廢率是直接有效的方法;
二、生產成本，想節(jié)省生產成本，省電和在生產相同的制品時間內，縮短注塑周期是有效的方法。
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得iso9001國際管理體系、環(huán)評等，同時公司建立了完善的品質管理體系；-的6s現(xiàn)場管理；-的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的與交期，贏得了客戶的-和-，其液態(tài)硅膠機設備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等40多個。
微量液態(tài)硅膠機
要想獲得利潤就要節(jié)省原料(減小塑料制品的壁厚---薄壁制品)、提高良品率，是簡單快捷的方法，其次節(jié)能(省電)，(縮短注塑成型周期)，硅膠機，都是增大利潤的好方法，這也是開發(fā)高速注塑機的目的。液體硅膠手機殼相比其他材質具有哪些優(yōu)點硅膠手機殼手感柔軟，安全，是可以通過fda，液態(tài)硅膠制品硅膠機，還可以耐高溫350度的一種原材料，液體硅膠還具有吸附功能高，緩沖功能杰出，不易磨損等優(yōu)點!
廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發(fā)的道路走，研發(fā)制造硅膠成型一體整機：硅膠機+硅膠供料系統(tǒng)+硅膠注塑成型模具，，除了生產市場上需求的標準機外，硅膠注射機，還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設備。天沅在這接近20年的設備制造生涯中，不斷的-，升級設備，力求geng好的服務于液態(tài)硅膠成型制品的商家。
液體硅膠機調配時應按不規(guī)則方向進行攪拌，手機殼透明硅膠注射機，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。液態(tài)硅膠制品配好后應及時制模。
每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個液體硅膠機部分根據(jù)產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。
液態(tài)硅膠機操作程序的過程：液態(tài)硅膠是一種-、耐熱、高復原性的柔性熱固性資料，其流變行動主要表現(xiàn)為低黏度、疾速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。lsr是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)疾速-資料，可以選用注塑的方法、很多、疾速-、重復性機械出產。 其商品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣功用，燃燒時不會產生有毒的物質等。
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