一、-酸廢液噴霧干燥機產品介紹:
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，噴霧干燥是一道較好的工藝。
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
性能特點:
◎干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，-適用于熱敏性物料的干燥。
◎產品具有-的均勻度、流動性和溶解性，咖啡抽取物噴霧干燥機，產品純度高，-。
◎生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
一、中藥浸膏噴霧干燥機概述：
中藥浸膏噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備．該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合-要求。該設備的成功開發，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業中的應用技術研究的新發展。
二、中藥浸膏噴霧干燥機工作原理：
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原lpg高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題，與原lpg離心式噴霧干燥機相比有以下
1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效產品的粘壁焦化。提高產品、收率。
2、特有成品風送系統，將干燥成品及時與系統內熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。
3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；
4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；
5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整，使之更具實用性；
7、可選用plc控制，程控系統屏幕顯示；
8、整個干燥系統設計制作符合-規范要求；
9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇a型、b型、c型其中之一以達到設備與物科之間的佳適應性。
(1) 江蘇博鴻的ptfe懸浮樹脂的干燥系統，以實現節能、提高產品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術方案:
2ptfe懸浮樹脂的干燥系統，包括濕熱尾氣循環系統和冷風循環系統；其中，濕熱尾氣循環系統由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風混合器、干燥管、旋風分離器、尾料補集器組成循環系統；冷風循環系統由中效過濾器、轉輪除濕機、表冷器、流化床、尾料補集器組成循環系統；中效過濾器中的旋風分離器與冷風循環系統中的流化床相連。
3現有干燥系統中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環系統，將旋風分離器排放的熱尾氣與新風在廢熱回收器中進行熱交換，大豆分離蛋白噴霧干燥機，將60%的余熱回收后循環使用，節能30%以上；
同時，增設了轉輪除濕機、表冷器、流化床設備并形成冷風循環系統。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸，并通過調整振動頻率以及斷面尺寸，控制物料在振動流化床內停留時間，可-物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°c，ptfe樹脂分子鏈上的氟原子向外張開，在冷空氣的帶動下，原本被包裹的水分子迅速揮發，使物料水含量控制在0.02%以下，-產品。而流化床排放的冷空氣再經循環利用，回收率達60%以上，節能達30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷風是循環風，冷風夾帶的尾料會繼續返回系統，減少了尾料排放量，骨粉噴霧干燥機，與使用全新風相比，含水量低，清潔度高，有利于進一步提尚廣品的清潔度。
登錄后臺
