hdpe雙壁波紋管施工與連接方法
根據(jù)管道---的多年經(jīng)驗(yàn)，下面來(lái)談?wù)刪d pe雙壁波紋管的的施工與連接方法：
一、管材使用安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時(shí)剔除。
二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
三、開(kāi)挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：
1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。
2、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對(duì)一般土質(zhì)地基的，厚度為0.1m；對(duì)軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計(jì)要求。
4、基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長(zhǎng)度宜為0.4-0.6m，---宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。
四、下管 槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。
五、接口作業(yè) 橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密 封圈之間隔一個(gè)波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑一般用肥皂水即可，插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，金屬波紋管，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较颍上掠蜗蛏嫌我来伟惭b。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，無(wú)錫波紋管，應(yīng)復(fù)核管底---和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
六、回填土?xí)r應(yīng)注意
1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實(shí)。
2、基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂槽以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。
3、管頂0.7m以上可采用機(jī)械管道軸線兩側(cè)，同時(shí)回填，雙壁波紋管，夯實(shí)。
4、槽邊各部位所用回填土質(zhì)，蕞佳壓實(shí)度%應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按cecs122：2001技術(shù)規(guī)程要求。
hdpe雙壁波紋管溝槽開(kāi)挖的規(guī)范。
開(kāi)挖溝槽時(shí)，溝槽的底部寬度應(yīng)該按管材外徑加0.6m規(guī)定，以及溝槽底部如果有堅(jiān)硬物體或其他障礙物必須清除，以方便工人在施工過(guò)程中順利進(jìn)行工作。
hdpe雙壁波紋管在特殊天氣施工的規(guī)范。
如遇到雨雪天氣，施工應(yīng)該盡可能地縮短溝槽的長(zhǎng)度，不銹鋼波紋管，如果發(fā)生水浸泡溝槽，應(yīng)立即將水排除。要求做到挖槽塊、回填土快，并---不會(huì)對(duì)溝槽的穩(wěn)定性造成影響
hdpe雙壁波紋管主要采用承插式連接，由橡膠密封圈密封即可。此種連接方式安裝方便，安裝成本相對(duì)較低。
hdpe中空壁纏繞管采用的是熱熔帶連接，需要對(duì)接口進(jìn)行加熱熔接。此連接方式相對(duì)復(fù)雜，連接成本也略高于雙壁波紋管。
生產(chǎn)成本和價(jià)格不同
由于hdpe雙壁波紋管和hdpe中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝不同，導(dǎo)致二者對(duì)原料的使用率也不同。生產(chǎn)相同管徑和相同環(huán)剛度的管材，擠出工藝的原料使用率較高，也就是說(shuō)hdpe中空壁纏繞管要耗費(fèi)更多的材料，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，因此價(jià)格也較高。
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