化工溶劑軟管-化工溶劑軟管廠家-河谷材料

在輸送過程中粉塵產(chǎn)生靜電的影響因素主要有：

　　1.1 材質(zhì)影響

　　據(jù)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在管道中氣流輸送粉塵時，化工溶劑軟管供應(yīng)商，粉塵與管道材料相同時靜電產(chǎn)生量很少;當(dāng)管道由金屬材料制成時靜電產(chǎn)生量與金屬材質(zhì)種類關(guān)系不大;當(dāng)管道及粉塵均由絕緣材料組成時，材料性質(zhì)對靜電影響---，甚至能改變靜電電荷的符號。

　　1.2 時間影響

　　粉塵在管道中輸送時間越長，對整體來講，粉塵顆粒與器壁之間的碰撞次數(shù)越多;對每個顆粒來講，發(fā)生磨擦和碰撞的次數(shù)增多，其表面上帶有的靜電量也增多。但同時也增加了帶電粒子的放電機(jī)會，所以終表現(xiàn)出來的結(jié)果是靜電帶電趨于平衡，即開始時隨輸送時間的增加，靜電產(chǎn)生量也不斷增多，但經(jīng)過一段時間之后，便逐漸趨于飽和。

　　1.3 運(yùn)動速度的影響

　　運(yùn)動速度是指粉塵輸送速度。速度越高，顆粒的磨擦和碰撞逾激烈，靜電產(chǎn)生量也逾多，而達(dá)到飽和所需要的時間卻大為縮小。在氣流輸送的工藝中，如果氣流速度---每秒數(shù)米至每秒數(shù)十米，就能很快達(dá)到靜電飽和狀態(tài)。

　　1.4 載荷量的影響

　　載荷量是指氣流輸送中每立方米氣流中所含粉塵的。由于載荷量越大，顆粒數(shù)越多，勢必造成每個顆粒在管道內(nèi)與管壁磨擦和碰撞的機(jī)會越少。于是，顆粒上的平均電量或單位粉塵的電量均隨載荷量的增加而減少。

　　1.5 粉塵顆粒大小的影響

　　雖然從單個顆�？矗�大顆粒比小顆粒帶電多，但從整體來看，在不變的條件下，粉塵顆粒越小，則粉塵顆粒的總表面積就越大，因此所帶電荷就越多。

　　1.6 管道的形狀、結(jié)構(gòu)的影響

　　管道的形狀、彎曲的曲率半徑、管道內(nèi)壁的光滑程度都能影響輸送時的摩擦阻力，影響靜電的產(chǎn)生和積聚，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，彎曲的管道比直管道容易產(chǎn)生靜電;管道的狹窄部分比寬闊部分容易產(chǎn)生靜電。

耐高溫風(fēng)管根據(jù)耐溫度范圍　　耐高溫風(fēng)管是一種用于通風(fēng)或排風(fēng)使用可以耐高溫度的風(fēng)管。它是通風(fēng)、排風(fēng)、排氣、抽風(fēng)等應(yīng)用領(lǐng)域使用的一種風(fēng)管的統(tǒng)稱。耐高溫風(fēng)管也叫高溫通風(fēng)管，排風(fēng)管等。市面上可耐高溫的風(fēng)管種類非常多，根據(jù)溫度與應(yīng)用不同而分成不同的種類，根據(jù)耐溫度范圍與應(yīng)用場景選擇合適的耐高溫風(fēng)管，常見的耐高溫風(fēng)管有如下幾種：