(1高爐煤氣精脫硫勢在必行，不僅能帶來---的環境效益，也會帶來---的社會效益。
(2當前企業的脫硫技術以脫除無機硫為主，對有機硫的脫除未予以重視，難以實現全硫脫除。結合工藝的成熟性及可行性，水解轉化法+濕式氧化脫硫法是目前可行性zui高的高爐煤氣脫硫方法，該方法有利于實現真正---的全硫脫除。
(3高爐煤氣精脫硫屬于系統工程，不僅要考慮工藝路線的合理性，也要充分考慮并解決脫硫過程中出現的關鍵問題，焦爐煤氣精脫硫，如cl-的去除方式、h2s脫除工藝適用性及場地緊張問題。
(4不同的企業應根據自身高爐煤氣的特點以及現場條件對工藝進行改進優化，以適應自身的脫硫要求。
高爐煤氣副產量一般為高爐鼓風量的1.35～1.4倍，折合每噸焦炭約為3100m3，每噸鐵約為1600m3。目前高爐煉鐵的方式主要有2種，一是趨于大型化，其產品用于煉鋼并進行深加工生產鋼材;另一種是小型高爐，主要用于“短流程”鑄造工藝生產鑄造生鐵。鑄造生鐵中硅、碳含量高于煉鋼生鐵，在冶煉過程中單位產品消耗的焦炭量比煉鋼生鐵要大，因此副產的高爐煤氣的co含量相對高一些，熱值較高。另外利用高爐生產硅鐵、錳鐵等產品，由于需要的還原溫度較高，高爐煤氣精脫硫，生產過程副產的煤氣也具有較高的熱值。
焦爐煤氣精脫硫槽式噴射再生工藝：
槽式噴射再生也稱低塔槽式再生。噴射氧化再生槽zui早于英國 ada脫硫裝置中應用，后由日本神戶鋼鐵公司將此技術引入日本，我國于70年代引入，后在國內小氮肥廠應用很多。
工藝流程：
脫硫液通過脫硫富液循環泵把脫硫后的富液提高壓力，富液高速通過再生槽上的噴射器，精脫硫工程公司，吸氣室產生負壓，吸入空氣，在喉管、擴散管、尾管及再生槽內進行氧化反應，大連精脫硫，脫硫液獲得再生后的貧液由脫硫貧液循環泵加壓送到脫硫塔頂部進行循環吸收焦爐氣煤氣中的s---。
工藝特點：
噴射再生設備矮，容易觀察硫泡沫生產情況，無空氣壓縮機。
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