2提高木材和木制零件的強(qiáng)度，當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。經(jīng)過干燥后的木材，可以-切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度與木制品的表面裝飾。木材的導(dǎo)熱性質(zhì)與導(dǎo)電性質(zhì)是隨著它的含水率的改變而改變的，要提高木材的保溫性與絕緣性，也需要用降低含水率的辦法來(lái)減小導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性。
3預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧瑢?shí)木線條柜子，往往會(huì)發(fā)生腐朽或遭蟲害。當(dāng)木材含水率降低到20％以下時(shí)，可大大減少菌類和害蟲的-與破壞。所以，一般在生產(chǎn)單位，把木材干燥到含水率8-15％左右。這樣不僅-了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。
傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度100℃以下和高溫度飽和或接近飽和的濕空氣在循環(huán)流動(dòng)中不斷地穿過材堆，對(duì)木材預(yù)熱。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。然后按照干燥基準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對(duì)濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。在干燥過程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，實(shí)木線條清漆，以-干燥。
水曲柳：材質(zhì)略重硬，花紋美麗，結(jié)構(gòu)粗，易加工、韌性大，涂飾、膠合性好，干燥性一般。
榆木：花紋美麗，實(shí)木線條，結(jié)構(gòu)粗，加工性、涂飾、膠合性好，干燥性差，易開裂翹曲。
家具常用木材材質(zhì)的性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介
柞木：材質(zhì)堅(jiān)硬，結(jié)構(gòu)粗，強(qiáng)度高，加工困難，著色、涂飾性好，膠合性差，易干燥，易開裂。
櫸木：材質(zhì)堅(jiān)硬，5公分實(shí)木線條，紋理直，結(jié)構(gòu)細(xì)、耐磨有光澤干燥時(shí)不易變形，加工、涂飾、膠合性較好。
楓木：重量適中，結(jié)構(gòu)細(xì)，加工容易，切削面光滑，涂飾、膠合性較好，干燥時(shí)有翹曲現(xiàn)象。
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