．泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅
該種機理的起源是將醇或植物油撒在泡沫 上，當其溶入泡沫液，會-降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被-地向四周牽引、延伸，消泡劑，后。
2．消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅
消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。
3．消泡劑能促使液膜排液，因而導致氣泡破滅
泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性，添加一種加速泡沫排液的物質，也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固體顆粒可導致氣泡破滅
在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅
某些能與溶液充分混合的低分子物質，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質如辛醇、-、等醇類，工業消泡劑，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩定性。
水乳劑型消泡劑
以聚二硅氧烷(二硅油)為主體，及白炭黑復合物，在表面活性劑(乳化劑)的作用下制備成o/w型各種不同濃度的水乳消泡(適合水性介質消泡場合)或制成高濃度硅膏，用時采用涂抹法或臨時稀釋后使用。
二硅油結構式
2、油體系消泡劑
借助溶劑攜帶硅油并分散到起炮液中。溶劑擴散，硅油或微滴發揮消泡作用(一般高、低粘度硅油調合)或制成硅油/礦物油分散體。石油工業需要大量有機硅表面活性劑作破乳劑用。
3、固體消泡劑
含分數2%~5%有機硅消泡成分及分數98%~50%的粉狀固體載體。
4、消泡棒
硅油、磺酸鈉鹽及蠟的制劑。
階段消泡劑:主要是由各種有機物構成，如:脂肪酸、礦物油、脂肪-、低級醇類等。這種消泡劑多數為天然物質，涂料消泡劑，對環境污染小，價格低廉。由于消泡性能比較弱，對于大量泡沫的情況不能滿足生產的要求。
第二階段消泡劑:-類消泡劑 cnh(2n+1)o(eo)a(po)bh，聚氧乙烯基鏈段(eo)是親水基;聚-鏈段(po)是親油基。這種消泡劑抑泡性能好，-、無-，并且具有-的分散性。在實際生產中調節-的相對分子量和-鏈段中eo、po 的比例，來滿足各個生產領域的需求。目前市場上存在的-型消泡劑主要有直鏈-、醚胺、脂肪醇-、脂肪酸聚氧乙烯醚、等-衍生物。
第三階段消泡劑:有機硅消泡劑，這類消泡劑較前兩者消泡性能-。通常，分子量較大的硅油在表面活性劑溶液中不溶，而對于小分子硅油很容易被表面活性劑分子增溶，從而改變了消泡劑的組成，使消泡性能減弱。對于硅油復配的消泡劑，不溶于水也不溶于礦物質油中，因此抑泡能力較強，造紙消泡劑，同時也大大增強其破泡效果。由于 si-o 鍵和 si-c 鍵相對比較穩定，允許在含有少量酸、堿、鹽的體系中使用。工業生產中常用的有機硅消泡劑，多數是在硅油中添加分散助劑制得的一類硅油二次加工制品，那些都屬于液體混合物。混合物從外觀和流動性上主要分為硅膏型、硅油型、乳液型、溶液型和固體型五類。
第四階段消泡劑:-改性硅油消泡劑，在前幾代消泡劑的基礎上，力求把-、有機硅的優點整合，將-鏈段引入硅油鏈段上，具有-的消泡、抑泡性能。-改性硅油屬于新型的特種有機硅表面活性劑，采用含有雙鍵的-與低含氫硅油通過加成反應而成，是一種性能的有機硅非離子表面活性劑，其既保留了硅油的耐高低溫性、耐候性、脫模性、憎水性以及生理惰性等性能，又具有-無-性、高表面活性及易于分散的特性。由于-改性硅油具有-的耐熱性、抗剪切性及耐酸、堿性能，且-無味、儲存穩定，因而被廣泛應用。
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