廣州旗興企業--無塵室凈化車間，-車間施工，高溫老化房，恒溫恒濕實驗室工程
在無塵車間長期工作對人體有害嗎？
現在，無塵車間在很多制造業例如制藥、食品、電子、精細化工等行業已經廣泛應用了，這類企業在招聘人員時，有部分員工是在無塵車間工作的。于是， 對無塵車間不了解的人 提出疑問，在無塵車間長期工作對人體有害嗎？工作時需要穿著防護無塵服，對無塵車間工作環境有種神秘感。
首先，無塵車間是一種凈化無菌的車間環境，對人體是無害的。車間是密閉的空間，通過凈化循環系統，送入凈化后的空氣，也同時排走室內的空氣，依照一定的潔凈等級要求，控制車間內的顆粒灰塵數量以及菌落數量，維持一種穩定的潔凈狀態。同時，通過空調通風系統的輔助，無塵車間內的溫度和濕度維持在一定的范圍內，保障產品工藝生產的，同時對人員工作的舒適性有一定的保護作用。
其二，無塵車間有新風系統， 從室外引入新鮮空氣，與室內回風混合經過初中空氣過濾器過濾后送入室內。為滿足無塵車間人員的舒適度，潔凈廠房有設計標準--每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3/h。所以從設計建造無塵車間來說，需要了解無塵車間工位數量，有多少人員長期工作，這樣來把握無塵車間需要的總新風量，在符合設計人數的范圍內，人員長期在無塵車間工作是不會感覺胸悶氣短的，不會對-有影響。
其三，有些行業工藝的特殊性，生產車間里會產生微量的有害氣體，對于這種特殊工藝情況和保護人員健康需求，潔凈廠房設計規范要求，應該根據車間內所含有害氣體的允許濃度，來計算稀釋室內有害氣需要多少新風量。無塵車間生產過程中若產生有害氣產生，必須輸送合理的新風量，高溫老化房建設公司，并及時排除有害氣體，有對應的排風系統，以達產品和人員安全的潔凈設計要求。
因此，一個按規范設計建造和正常維護使用的無塵車間，對長期的人員是沒有健康危害的，也會有合理的安全保護作用。
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在無塵潔凈室中，我們該如何防靜電？
??潔凈室中由于靜電引起的的事故屢有發生，因此潔凈室的防靜電能力如何已成為評價其的一個不可忽視的方面。
??所謂靜電，大型高溫老化房裝修，是由于摩擦等原因破壞了物體中正(+)負<一電荷等量的均勻的電中性狀態，而使電荷過剩，物體呈帶電狀態，由于這些電荷平時是不流動的，故稱靜電。
??在潔凈室內靜電導致的事故有以下幾方面；
??1．靜電電引起的靜電，引起人的不安全和恐懼感，并可造成二次傷害(例如人因受而摔倒，由摔倒又致傷)；
??2．靜電放電引起的放電電流，可導致諸如半導體元件等破壞和誤動作，例如將50塊p- mos電路放在塑料袋內，搖晃數次后，與非門柵極-擊穿者計39塊，失效率競達78%，這是因為半導體器件對靜電放電十分靈敏；
??3．靜電放電產生的電磁波可導-子儀器和裝置的雜音和誤動作；
??4．靜電放電的發光可導致照相肢片等感光破壞；
??5．靜電的力學現象可導致篩孔被粉塵堵塞，紡紗線紛亂，印刷品深淺不均和制品污染；
??靜電事故的產生主要在于靜電的產生和積累，而氣流的流動，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作，所有選些都可能產生靜電，在一般情況下，越是電導率小的非導體絕緣體，由于電荷產生后不易流動，因此表現為越容易帶電。
??靜電問題所以在潔凈室中--，是因為不但在潔凈室中具備前述產生靜電的多種工藝因素，而且因為潔凈室中的許多材料如塑料地面、墻面，尼龍、的確良等工作服都有-的電阻率，都極易產生靜電和集聚靜電，在潔凈室的靜電災害未被重視以前，這些材料料是被廣泛采用的。
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?在無塵室凈化車間中，我們該如何節能？
1，降低潔凈室污染值
??降低潔凈室的污染值也有利于藥廠潔凈室的節能。潔凈室空氣的主要污染源-，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現代辦公用品等。因此，使用低污染值的-材料可使藥廠潔凈室的污染狀態很低，這也是減少新風負荷，降低能耗的-的途徑。
2，綜合利用潔凈氣流
??綜合利用潔凈氣流，將工藝過程和空調系統的熱回收，是可以直接獲益的節能措施。對于無塵粒影響的藥廠潔凈室，實行潔凈氣流串聯，將潔凈室按潔凈度高低串聯起來，的送風經過別送至低級別的房間后再回到空調機組，可省去若干過濾器。對于以消除余熱為主、凈化要求不太高的房間，可交*利用潔凈氣流，并采用下送上回流向，下送可減少送風速度，提高送風溫度，廣州高溫老化房，減少溫差，而上回則可提高回風溫度。
3，減少潔凈室換氣次數
??在-潔凈效果的前提下，減少換氣次數、送風量是節能的重要手段之一。換氣次數與生產工藝、設備程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關。如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯動機的水針生產間，就只需較低換氣次數即可保持相同的潔凈度。
4，工藝裝備節能化
??藥廠潔凈室工藝裝備的設計和選型，在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時，必須實現節能化。如對水生產，可設計入墻層流式新型灌裝設備，使機器與無菌室墻壁連接在一起，而維修在隔壁非無菌區進行，不影響無菌環境。由于機器占地面積小，高溫老化房工程，減少了潔凈車間中100級平行流所需的空間，以及工程投資費用和人員對環境潔凈度的影響，大大節約了能源。同時，應采取-的技術措施減少生產設備的排熱量，降低排風量。如盡可能采用水冷式設備，并加強潔凈室內生產設備和管道的隔熱保溫措施，減少排熱量，降低能耗。
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