冷焊機通過微電瞬間放電產生的高熱能將焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊后只需經過很少打磨拋光的后期處理。
使用不銹鋼冷焊機要謹記一些要點:
一:設備達不到要求,電流就沒法進行更的控制,放弧的時間也不能更短,產生的熱量就會更高;
第二:強度和美觀程度二者只能適應產品,二者無法都做到---程度。
在使用
可能遇見的現象1:焊絲起珠,未能融化到工件上。
原因1:鎢針離工件距離太遠,常州模具修補機,焊絲距離太近
解決方法: 把鎢針放在焊絲的延長線離0.3- 1.0mm位置,同時保持距離工件在 0.2-0.7mm 的高度。踩腳踏開關時不要因為腳的踩動 而讓鎢針發生偏移。
原因2:冷焊機的輸出功率設定偏小
解決方法:調整冷焊機的脈沖時間和脈沖電流來增加機器的輸出功率。
原因3: 焊頭不尖,模具修補機廠家,功率分散
解決方法:參照說明書,磨尖焊頭
可能遇見的現象2:焊點發黑或發黃
原因1:鎢針露出部分太長,模具修補機,導致ar氣保護不足
解決辦法:重新調整鎢針,讓露出部分保持在8mm 左右。
原因2:冷焊機輸出功率設定過大
解決辦法:調整機器的脈沖時間和脈沖電流
原因3:工件表面臟
解決辦法:清除工件表面的油污、氧化物雜質
原因4:ar氣沒開或已沒有ar氣
解決辦法:踩下腳踏時,檢查陶瓷嘴是否有ar氣噴出。若感覺不到ar氣,請檢查ar氣瓶閥門是否打開、減壓閥是否正常工作。
可能遇見的現象3:機器有拉弧聲,但不能焊接
原因1:接地電纜沒有與工件連接
解決辦法:把接地電纜---連接到工件
原因2:手握得較高,沒有碰到焊槍上的金屬感應圈。
解決辦法:在握焊槍時,激光模具修補機,請始終保持至少一個手指或手掌接觸到金屬感應圈,以---引弧。
可能遇見的現象4:焊絲起珠后,就焊不上了
原因:焊絲起珠部分的直徑比原先的大,導致焊接功率不夠
解決辦法:剪掉起珠部分;或把鎢針放得比標準位置低,使其離工件和焊絲都很近。為了---焊接和美觀度,建議剪掉起珠部分。
可能遇見的現象5:鎢針經常與工件粘住
原因1:離工件的距離太近
解決辦法:鎢針與工件距離放遠一些
原因2:焊絲拉過來材料太多
解決辦法:把焊絲放遠一些,或者直接剪掉 焊絲起珠部分(如果有起珠)。
1.較小可溶0.2的焊絲,材料厚度0.15-3.0內為較佳焊接范圍
2.不需要焊工師傅,女工可操作
3.焊縫銀白魚鱗狀,平整美觀,免拋光打磨處理
冷焊機的優勢在于解決3個厚以內的材料變形打磨等問題,模具修復,特殊材料焊接等優勢比較---!