上銀滾珠絲桿特點(diǎn)：
1.率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦，滾珠絲桿，與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠相比驅(qū)動(dòng)扭矩降低到1/3以下，即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠的1/3，上銀上銀滾珠絲桿可以達(dá)到97%的傳動(dòng)效率。
2.預(yù)緊及高剛性上銀滾珠絲桿可以加預(yù)壓，由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值，進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加預(yù)壓力，在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí)，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng)) [2] 。
3.高壽命上銀滾珠絲桿之螺母，絲桿硬度均達(dá)到hrc58-62，滾珠硬度達(dá)到hrc62-66，且他們之間是滾動(dòng)摩擦，故上銀滾珠絲桿在設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)那疤嵯驴蓪?shí)現(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。
4.的-上銀滾珠絲桿是用日本制造的zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，-是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分-。精度公差:c10，c7，c5，c3，c2，c1--數(shù)字越小，精度越高。
5.可實(shí)現(xiàn)微量及高速進(jìn)給上銀滾珠絲桿不會(huì)產(chǎn)生如滑動(dòng)螺旋中的-現(xiàn)象，所以能實(shí)現(xiàn)正確的微量進(jìn)給；只要進(jìn)給脈沖足夠小，上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)的微量進(jìn)給。又因上銀滾珠絲桿-低，而且能制作大導(dǎo)程絲桿，所以能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給；在-低于上銀滾珠絲桿臨界轉(zhuǎn)速的前提下，大導(dǎo)程上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)100m/min甚至更高的進(jìn)給速度。
高速滾珠絲杠需要考慮的一些問(wèn)題
1.線性伺服進(jìn)給系統(tǒng)的高速化是一個(gè)系統(tǒng)工程，系統(tǒng)中每個(gè)環(huán)節(jié)都要滿足高速傳動(dòng)的要求。
2.滾珠絲杠副進(jìn)給系統(tǒng)的zui大加工速度與系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量成反比，為了提高加速度，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行有限元分析及cad優(yōu)化設(shè)計(jì)，在滿足動(dòng)、靜剛度的前提下，減少零件數(shù)量、優(yōu)化零件參數(shù)并使其高強(qiáng)度、輕量化。
3.要同時(shí)選用與滾珠絲杠副匹配的高速滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。例如日本thk公司的shs四方等載荷系列，snr、sns高剛度重載荷系列，ssr速系列，其線速度可達(dá)200m/min以上。德國(guó)ina公司的腰鼓形滾柱直線導(dǎo)軌還可按用戶要求配置“ruds”阻尼滑座，使振幅降至原來(lái)的1/30，噪聲明顯下降，滿足高速、、重切削的要求。
4.要十分重視高速滾珠絲杠副在機(jī)床上的安裝精度，它對(duì)提高臨界轉(zhuǎn)速nc、定位精度，滾珠絲桿軸承，-高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性，減小噪聲等都起著不可忽視的作用。絲杠兩端采用預(yù)拉伸高剛度支承結(jié)構(gòu)，要嚴(yán)格-絲杠兩端支承與滾珠螺母的中心“三點(diǎn)同軸”。應(yīng)選用滾珠絲杠的高剛度推力角接觸軸承。
5.充分利用滾珠絲杠副的“同步性”特征，在高速加工中心中成對(duì)安裝高速滾珠絲杠副，滾珠絲桿滑臺(tái)，是提高伺服進(jìn)給系統(tǒng)在高速時(shí)的穩(wěn)定性，-動(dòng)態(tài)特性的有效措施。例如日本牧野銑床制作所的a55e型的臥式高速加工中心和新瀉鐵工的spn50-h0型臥式高速加工中心以及豐田工機(jī)的ev33立式高速加工中心等都采用了雙電動(dòng)機(jī)雙絲杠的驅(qū)動(dòng)方式。
6.要在伺服進(jìn)給系統(tǒng)中配置制動(dòng)裝置、柔性緩沖器、垂向傳動(dòng)時(shí)的自鎖器等。
7.在選購(gòu)和驗(yàn)收高速滾珠絲杠時(shí)，要與一般大導(dǎo)程滾珠絲杠區(qū)別開(kāi)來(lái)，并要求制造商提供訂購(gòu)產(chǎn)品的工作速度、加速度、精度、噪聲、溫升等檢測(cè)數(shù)據(jù)。若使用si3n4陶瓷球，應(yīng)查看si3n4陶瓷球的精度、硬度、表面粗糙度、壓饋負(fù)荷的檢驗(yàn)-。若選用空心強(qiáng)冷絲杠，還應(yīng)查看深孔的直線度，與外圓的同軸度的檢驗(yàn)結(jié)果。為了-高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的-性，還應(yīng)查看絲杠軸、螺母、循環(huán)返向裝置的原材料及熱處理檢驗(yàn)報(bào)告。
詳細(xì)-滾珠絲杠的工作原理
滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動(dòng)體的絲杠副，是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的新型裝置。其工作原理在絲杠和螺母-別加工出圓弧形螺旋槽，這兩個(gè)圓弧格合起來(lái)便形成了螺旋滾道，在滾道內(nèi)裝入滾珠。絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽，當(dāng)它們對(duì)合起來(lái)就形成了螺旋滾道。在滾道內(nèi)裝有滾珠，當(dāng)絲杠與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠沿螺旋槽向前滾動(dòng)，在絲杠上滾過(guò)數(shù)圈以后通過(guò)回程引導(dǎo)裝置，逐個(gè)地又滾回到絲杠與螺母之間.構(gòu)成一個(gè)閉合的回路。當(dāng)絲杠相對(duì)螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠在螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng)，迫使二者發(fā)生軸向相時(shí)運(yùn)動(dòng).為r避免滾珠從螺母中滾出來(lái)，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置，使?jié)L珠能返回絲杠螺母之間構(gòu)成一個(gè)閉合回路，由于絲杠與螺母之問(wèn)是滾動(dòng)摩擦，僅在滾珠之間存在滑動(dòng)摩擦。
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