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靜電噴涂出現粉末上粉率低是什么原因？
噴涂工藝執行不嚴
噴涂前處理效果差，工藝條件失控，電壓過高過低，固化溫度過低或過高，操作不當：噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。調整噴槍口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區域。噴距太近將產生---的反電離現象，五金工具噴塑加工廠家，導致靜電i擊穿，引起粉末燃燒打火，或形成紋路或金屬閃光效果不好；
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粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的---值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的---值隨之增大，五金工具噴塑廠家，粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-looog/min。
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靜電屏蔽：是影響涂層均勻性的主要因素。因在工件或邊緣部分電力線分布集中，粉量涂布較大，而凹陷部分涂布相對較少。要求噴涂時工件垂直地面放置，義烏五金工具噴塑，與水平噴槍出粉方向垂直。接地接地---會導致工件不易吸附涂料粉末，涂層不均勻。
反電離：涂層厚度越大，載電量越大，表面電場強度越大，五金工具噴塑加工多少錢，容易發生局部絕緣擊穿，使涂層表面產生許多麻坑。所以應控制合適的噴涂厚度。
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