一般情況下，影響射出設備選擇的重要因素有模具、產品、塑料和成型要求，在選擇之前，首先要收集或掌握以下資料：模具尺寸(寬、高、厚)、重量、特殊設計等；所用塑料的種類和數量(單種原材料或多種塑料)；注塑制品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等；成型要求，立式滑板注塑機批發，如狀況，橫走立式滑板注塑機，生產速度等。
取得上述資料后，可按以下步驟選擇合適的鎖模力：一、選對：由產品和塑料決定機臺種類和型號，因為多種鎖模力立式注塑機的種類很多，所以首先要正確判斷該產品應該由哪種注塑機，或由哪一種系列來生產，如一般熱塑性塑料或電木料或pet原料等，是單、雙、多色、夾層或混色等。
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立式雙色注塑機加工前，生產需要改變產品，更換原料等，需要清洗或更換注射成型機的缸體，為了節省時間和原料，立式滑板注塑機廠商，更換清洗應采取正確的操作步驟，掌握塑料的熱穩定性、成型的溫度范圍和各種塑料的相容性等技術資料，近年來，也有用料筒清洗劑清洗，可以節省大量塑料原料，縮短時間，取得---效果。
脫模劑是使立式雙色注塑機加工后產品容易脫離模具，立式滑板注塑機生產廠家，涂抹在模具表面的助劑，一般常見的脫模劑有3種：1、硬脂酸鋅；2、液體蠟(白油)；3、硅油；使用脫模劑適量，過少無效，過多或涂抹不均勻會影響部件的外觀和強度，透明部件明顯，使用量多時會出現毛斑和混濁現象。
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立式注塑機壓力的校核對注塑件加工的影響校核注塑機的至大注塑壓力的目的是校驗注塑機的大注塑壓力能否滿足制品成型的需要，注塑時只有注塑機額定的注塑壓力稍大于制件所需要的注塑壓力才能生產出合格的產品。
影響制件成型所需注塑壓力的因素有塑料的品種、立式注塑機的類型、噴嘴的形式、制件形狀的復雜程度以及澆注系統等，立式注塑機的注塑壓力是影響產品重要的因素之一，在注塑加工新產品的時候，一定要事先測定好適合注塑件加工的注塑壓力，只有待確定好準確的數值后，才可進行產品的生產。
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