沖壓折彎件需要注意的事項
一、折彎后沖壓件尺寸不達標或者形狀有偏差五金沖壓件：我們加工的鋼板都是具有一定的回彈性的，而這其中不銹鋼和彈簧鋼尤其明顯。所以在開模---定要將材料的回彈性考慮進去，一般在設計不銹鋼或者彈簧鋼沖壓模具時，需要在正式確定折彎模具尺寸前先對回彈量進行試驗。
二、產品表面---：沖壓折彎件表面---主要有：劃傷、拉傷、凹點等等。這主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過小或有損壞的地方。當然如果所要加工鋼板的厚度不標準或者材料不合格也會導致這一現象。
三、折彎處出現裂紋：沖壓折彎件折彎處出現裂紋是折彎產品常見的問題之一。出現這樣現象的原因主要有以下幾個方面：
1、材料選擇不當沖壓件加工原材料的塑形不好，硬度過高，脆性過大。
2、折彎方向選擇不當在折彎時，一定要將折彎方向與材料軋紋方向相同，而對于需要雙向折彎的沖壓件，折彎放心要和軋紋方向成45度的夾角。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓---。
五金沖壓件出現撕裂、歪斜的原因有很多，主要是有以下幾個原因：
1、翻邊成形模具設計缺陷
模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加之制件特殊復雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形---符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料面積小。
2、成形工藝參數執行不---
在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時---板料塑性變形而實現成形，加工---未按工藝指4定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩定性信息，而導致制件不穩定。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，鳳崗固定座公司，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓---。
沖壓加工的主要缺點
1、沖壓加工多用機械壓力機，運行速度快，手工操作時強度較大；
2、沖壓加工所用的模具一般比較復雜。制造周期長、成本較高；
3、沖壓加工必須具備相應的模具，因此適合批量較大的生產，對于單件、小批量生產受到一定的---；
4、沖模設計偏重---理論及經驗，需要有較強的---力和創造力，對模具的設計者和制造者要求較高。
預防五金沖壓件成廢品
1、非標五金沖壓件中所使用的原材料必須與規定的技術條件相符合，
嚴格檢查原材料的規格和牌號，同時對尺寸精度和表面要求高的工件進行化驗檢查。
2、所使用的壓力機和沖模等工裝設備，要---在正常的工作狀態方可工作。
3、對于工藝規程中所規定的各個環節要全1面嚴格的遵守。
4、在沖壓過程中要---模具腔內的清潔，固定座，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓---。
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