當接到一副新模具需打樣試模時，我們總是渴望能早一些試出一個好結果，且禱求過程順利以免浪費工時。
但在此我們必須提醒兩點：模具-及制造-有時也會發生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產生大的損害。第二、試模的結果是要-以后生產的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當的記錄，即無法保障量產時的順利進行。我們-調的是“模具運用順利的話將迅速增加利潤的回收，否則所造成的成本損失會更甚于模具本身的造價。
注塑過程中比較常見的氣泡現象以及問題的解決辦法，大家在平常生產的過程中，經常產品會出現氣泡，那我們就分析下氣泡是怎么產生和解決方案。
根據氣泡的產生原因，顯示屏外殼加工廠，解決的對策有以下幾個方面：
1在制品壁厚較大時，plc顯示屏外殼，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
a根據壁厚，確定合理的澆口，顯示屏外殼批發，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50％～60％。
b至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。
c注射時間應較澆口封合時間略長。
d降低注射速度，提高注射壓力，
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