不規(guī)則噪聲
原因1：游隙過(guò)大，對(duì)策：研究配合及軸承游隙，軸承，修改預(yù)負(fù)荷量。
原因2：異物侵入，對(duì)策：研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，-密封裝置，使用干凈潤(rùn)滑劑。
原因3：球面?zhèn)冸x，對(duì)策：更換軸承。
異常的溫度升高
原因1：潤(rùn)滑劑過(guò)多，對(duì)策：減少潤(rùn)滑劑，適量使用，選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
原因2：潤(rùn)滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
原因3：異常負(fù)荷，對(duì)策：修改配合，研究軸承的游隙，軸承廠，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置。
原因4：安裝-，對(duì)策：-軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
原因5：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過(guò)大，對(duì)策：更換軸承，研究配合，修改軸和外殼，更改密封形式
電機(jī)軸承過(guò)熱的原因解析分析
潤(rùn)滑脂的選擇不當(dāng)或使用和維護(hù)不當(dāng)，潤(rùn)滑脂的差或變質(zhì)，或灰塵和雜質(zhì)的混入等都會(huì)導(dǎo)致軸承-。
解決方案：添加過(guò)多或過(guò)少的油脂也會(huì)導(dǎo)致軸承-，因?yàn)楫?dāng)油脂過(guò)多時(shí)，軸承的旋轉(zhuǎn)部分與油脂之間以及油脂過(guò)多時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦。 很少，可能會(huì)發(fā)生干燥。 由于摩擦而-。 因此，必須將潤(rùn)滑脂的量調(diào)整為軸承腔容積的大約1/2-2/3。 應(yīng)當(dāng)清洗不合適或劣化的潤(rùn)滑脂，并用合適的清潔潤(rùn)滑脂代替。
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