ldp 流化床包衣機應用概述
流化床包衣機是將流態化包衣技術與噴霧技術有機結合為 一體的新型微粒包衣設備 ，-底噴制粒包衣機， 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控 釋、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。
目前，在制藥、食品、化工、冶金等領域，均會使用到流化制設備、流化包衣或者氣力輸送裝置，流化床制粒一般指頂噴流化床，其主要結構包括容器、空氣分流板、噴嘴、過濾袋、空氣進出口和物料排出口，流化床制粒機使用時，壓縮空氣和粘合劑溶液按一定的比例由噴嘴霧化，并噴至流化床層上正處于流化狀態的物料粉末上，液滴使接觸到的粉末潤濕并聚結在其周圍形成粒子核，同時，由繼續噴入的液滴落在粒子核表面上，產生粘合架橋作用，使粒子核與粒子核之間，粒子核與粒子之間相互結合，逐漸形成較大的顆粒，待其干燥后，粉末間的液體橋變成固體橋，底噴制粒包衣機，即可得到外形圓整的多孔顆粒，由于流化床制粒的全過程不受外力的作用，僅受床內氣流的影響，故制得的顆粒具有密度小，粒子強度低，顆粒的粒度均勻，流動性好，壓縮成形性好等優點。
圓柱形加速容器或倒錐體減速設計，可進行微粒、大顆粒、小 顆粒、微丸包衣。
物料分散性好，無粘連現象。
耐溫飼料用顆粒酶的包被生產工藝，由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成，其中:
原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物，載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成，其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%，纖維素10% -20%，玉米淀粉20% -40%，原料酶10% -30%，余量為水；
制粒步驟是指:將原料酶+載體的混合步驟得到的膏狀物通過搖擺制粒劑或擠出機進行造粒得到-顆粒；所用的制粒機為yk-160型搖擺顆粒機，旋轉滾筒直徑160毫米，旋轉滾筒速轉速65轉/分，旋轉滾筒擺動角度365度± 10度，所制顆粒直徑在30-60 目。
拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的-顆粒通過拋丸機進行拋丸，拋丸采用的是qzl700型拋丸機，拋丸鍋的直徑為700毫米，胡蘿卜素底噴制粒包衣機，拋丸轉速為50-500轉(根據生產需求調節)。終得到-顆粒的粒度控制在30-40目；
替米考星流化床包衣機，包括底盤、引風盤、桶身、頂蓋；底盤設置有進風口；引風盤具有螺旋氣道引導氣體流向，其配裝在桶身內側中下部，桶身設置有進料口、出料口、安裝在桶身側壁上的若干側噴槍和沿桶身內側壁螺旋設置的若干導風板；頂蓋設置在桶身上方，包括有過濾層和排風口。制粒時，通過引風盤上大間隙的螺旋氣道的設置，使得熱空氣在桶身內做-的旋流，帶動其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，-底噴制粒包衣機，制成的顆粒均勻。而且未反應的粉料通過大間隙的螺旋氣道被引風盤重新吹動進入旋流進行制粒反應，避免了粉料的堵塞、累積，提高了設備的包衣制粒效果。
替米考星是具有很強的活性譜廣，對所有的革蘭氏陽性菌和部分革蘭氏陰性菌、霉形體、螺旋體、支原體等均有抑制作用。目前，-上市應用的替米考星劑型主要為預混劑，但這兩種劑型在使用過程中均存在一些缺陷。如替米考星在水中溶解度低，注射使用時，費力且容易引起畜禽的應激反應；替米考星預混劑味苦且對酸不穩定，-后易被胃酸所破壞。
登錄后臺
