液壓膠管總成屬于不可修復(fù)產(chǎn)品,失效模式有14種類型,一下用6種情況來進(jìn)行舉例說明。
例1-服務(wù)壽命
征兆:軟管爆裂,鋼絲增強(qiáng)層破壞并暴露在外面,在失效區(qū)域的鋼絲少許傾斜。
原因:可能是反復(fù)循環(huán)的高壓脈沖或在軟管的同一地方反復(fù)繞曲。
措施:參考應(yīng)用說明書,更換軟管總成。
例2-軟管插入-不夠
-:接頭拔脫
原因:軟管插入的-沒有達(dá)到值。外套的所有齒必須全部扣壓在軟管上。套筒的后一個(gè)齒的夾持力約25%;
措施:更換軟管總成。根據(jù)值在軟管外面做好標(biāo)記,礦用液壓橡膠管,然后將接頭體插入至標(biāo)記處。
例3-接頭扣壓直徑錯(cuò)誤
-:在套筒和軟管處泄漏,接頭拔脫。
原因:扣壓直徑錯(cuò)誤
措施:更換軟管總成,查閱扣壓操作指南,選擇合適的工具正確扣壓。
例4-裝配時(shí)內(nèi)膠層被破壞
-:接頭連接處附件的軟管有裂縫或泄漏或外膠層起泡。爆裂處鋼絲有腐蝕現(xiàn)象但是表層沒有明顯的損壞。
原因:在裝配時(shí)可能缺少-的潤滑導(dǎo)致膠管內(nèi)壁被切或損壞。不正確的裝配導(dǎo)致水分進(jìn)入內(nèi)部致使鋼絲增強(qiáng)層被腐蝕。
措施:查閱正確的裝配方法并更換軟管總成。
例5-膠管扭曲
征兆:軟管爆裂,鋼絲增強(qiáng)層破壞并暴露在外面,在失效區(qū)域的鋼絲少許傾斜。
原因:可能是反復(fù)循環(huán)的高壓脈沖或在軟管的同一地方反復(fù)繞曲。
措施:參考應(yīng)用說明書,更換軟管總成。
例6-軟管的磨損
-:外層撕裂或損壞。增強(qiáng)層有摩擦或腐蝕的跡象。
原因:軟管與其他物體過度摩擦,也可能是尖角或托架損壞軟管。
措施:更換軟管總成。使用保護(hù)套或軟管護(hù)套,-時(shí)重新布管或用管夾避免軟管和其他物體直接接觸。
液壓膠管作為常用輔助組件之一,機(jī)械液壓橡膠管價(jià)格,它的安裝準(zhǔn)確度直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的工作安全性,下面就為您介紹幾點(diǎn)液壓膠管安裝注意事項(xiàng)。
1、液壓膠管長度要略長于實(shí)際長度,以允許收縮或伸長,但是不可過度松弛,否則會(huì)影響設(shè)備的外觀。
2、液壓膠管彎曲時(shí),如有膠管沒有足夠的長度時(shí),應(yīng)該使用合適的液壓接頭進(jìn)行連接,切不可過度彎曲,否則將導(dǎo)致膠管出現(xiàn)折斷,或是流體流動(dòng)被-或阻礙等異常。
3、液壓膠管安裝時(shí),切不可出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,否則一旦使用,液壓橡膠管,膠管在承受工作壓力時(shí)會(huì)伸直,如此會(huì)導(dǎo)致接頭螺母出現(xiàn)松動(dòng),從而導(dǎo)致漏油,甚至是異常。
4、安裝膠管時(shí),如必須彎曲,則可以適當(dāng)加長膠管長度,增大膠管彎曲角度,以免膠管受力時(shí),出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。
5、如果安裝膠管的位置靠近熱源,則需采用耐熱保護(hù)罩、防火罩、金屬擋板等進(jìn)行隔熱,以免膠管因長時(shí)間靠近熱源而出現(xiàn)變質(zhì)、老化等異常現(xiàn)象,從而影響其正常使用。
6、合理膠管接頭,既能避免膠管浪費(fèi),還能整潔布局膠管結(jié)構(gòu),以便于后期的檢查維修。
高壓膠管的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次是內(nèi)膠層,粘合層,鋼絲編織或鋼絲纏繞增強(qiáng)層,外膠層。
1,內(nèi)膠層直接與所輸送的流體接觸,我們都知道礦用高壓膠輸送介質(zhì)主要有水,乳化液,液壓橡膠管銷售,液壓油等流體。那么內(nèi)膠層的選擇要根據(jù)所輸送流體的不同來選擇合適的合成橡膠,以免造成內(nèi)膠的破壞從而腐蝕鋼絲增強(qiáng)層的情況。
2,鋼絲層的選擇要根據(jù)實(shí)際管路的工作壓力來選擇,一般分為一層鋼絲編織,二層鋼絲編織,三層鋼絲編織。對(duì)于壓的管路一般采用鋼絲纏繞的礦用高壓膠管,分為二層鋼絲纏繞,四層鋼絲纏繞。鋼絲的線徑根據(jù)管徑和壓力的大小一般為0.3-2.1毫米,管路工作太力越大,相應(yīng)的鋼絲的層數(shù)也就越大,鋼絲的線徑也就越粗
3,外膠層主要起保護(hù)和美化管體的作用,當(dāng)然在苛刻條件下,外膠層需要耐磨或者是加裝護(hù)簧來進(jìn)行保護(hù)
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