化工回轉窯主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、-;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。化工回轉窯密封裝置根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等。
回轉窯的主要結構回轉窯窯體的主要結構包括有:1.筒體:它是回轉窯旋窯的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉的時候,由于高溫及承重的關系,窯殼會有橢園型的變形,這樣就會對窯磚產生壓力,影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內。化工回轉窯密封裝置 根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等。
汽缸式密封:汽缸式密封關鍵用于生產制造粉狀原材料的窯尾密封,一般以煤炭企業運用較多,因為其中后期檢修較為不便,加上對---設備有一定規定,目前許多窯尾采用汽缸式密封的均更新改造變成魚鱗片密封方式。石墨塊密封:石墨塊密封可用于化工廠水泥回轉窯的窯尾密封,也可用于窯頭密封,舊式石墨塊密封均采用的是徑向密封方法,和汽缸式密封一樣,而采用軸向密封方法的新型石墨塊密封可能是將來發展前景。魚鱗片密封為目前比較流行的密封方式,新型化工回轉窯密封,因為其安裝檢修簡單,密封特性---,既可用于窯頭密封也可用于窯尾密封,在烘干設備,單筒冷卻機上運用也較為普遍,為較普遍的密封方式。以煤炭企業為例子,其窯頭密封均采用的是魚鱗片密封,化工廠水泥回轉窯的窯尾密封采用魚鱗片密封的比例也較為大。其他如冶金工業、裝飾建材、化工廠等領域應用魚鱗片密封的占比也較為大。