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外膠層的故障
(1) 軟管外表出現(xiàn)裂紋
軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。若發(fā)現(xiàn)軟管外表有裂紋，要注意觀察軟管內(nèi)膠是否出現(xiàn)裂紋，水管快速接頭，決定是否立即更換軟管。因此在寒冷環(huán)境中不要隨意搬動軟管或拆修液壓系統(tǒng)，-時應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。如果需長期在較寒冷環(huán)境中工作，應(yīng)換用耐寒軟管。
(2)軟管外表面出現(xiàn)鼓泡軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)不合格，洗車水管快速接頭，或者工作時使用不當(dāng)。如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的中段，多為軟管生產(chǎn)問題，應(yīng)及時更換合格軟管；如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的接頭處，很可能是接頭安裝不當(dāng)所致。軟管接頭號常有可拆式、扣壓式兩種。可拆式管接頭在外套和接頭號芯上做成六角形，便于經(jīng)常拆裝軟管；扣壓式管接頭由接頭外套和接頭芯組成，水管快速接頭圖片，裝配時須剝離外膠層，然后在專門設(shè)備上扣壓，模具水管快速接頭，使軟管得到一定的壓縮量。
(3)軟管未裂但大量滲油軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)裂，其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。這一故障一般出現(xiàn)在管道彎曲處，應(yīng)檢查更換軟管，并-軟管在使用中彎曲半徑符合技術(shù)要求。
(4)軟管外膠層-變質(zhì)，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時間延長而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)更換軟管。
力控針對上述問題，在回轉(zhuǎn)接頭密封處采用間隙密封，并映入液壓控制密封間隙系統(tǒng)，-了高速回轉(zhuǎn)接頭的性能旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)包括三大部分，即旋轉(zhuǎn)部分，靜止部分和密封部分。旋轉(zhuǎn)部分與旋轉(zhuǎn)腔連接， 靜止部分與靜止腔連接， 這兩部分之間有完整的流體通道;密封部分對流體進(jìn)行密封， 防止流體泄漏及流體間的互混。因此旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)計要求應(yīng)以加工制造方便，體積小、 重量輕、 使用-， 回轉(zhuǎn)-、 使用-為宗旨。但需配置過濾精度較高的液壓系統(tǒng)， 其雜質(zhì)顆粒度不超過 10μm; 由于間隙較小， 因此對零件精度要求提高。
分析使用于液壓接頭的液壓流膂力學(xué)的學(xué)問，從實踐上液壓接頭對于液壓回路和液壓部件的任何毛病停止綜合。上面舉例予以注明液壓接頭毛病的正常查找進(jìn)程。毛病稱號：液壓泵氣穴；毛病景象：振動、樂音、氣蝕；次要緣由：泵吸油口壓力低于氣體結(jié)合壓，或者吸入氣氛。推求綜合：應(yīng)用能量方程和流量陸續(xù)性方程對于液壓泵的吸油進(jìn)程停止綜合，可判別出液壓接頭的液壓泵發(fā)生毛病的緣由：油箱液面壓力過低―――油箱透橋孔阻塞泵吸油口液-渡過高。
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