炭漿法提金工藝這種工敢是80年代-的提金方法，用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果-。1983年，中國黃金總公司對潼關金礦的選礦工藝決定改造，引用美國戴維麥基公司的炭漿提金新工藝。炭漿法即在氧化浸出的同時，進行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：兩段閉路破碎，兩段磨礦，挽流器溢流的產品－200目占95%，而后進入濃密機，將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右，再經緩沖槽進入浸出吸附槽，進行浸出作業，同時用椰子殼制成的活性炭吸附，得出zui終產品載金炭。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金，而后用ye氯處理含qing尾液。金回收以解析、電解、酸洗等方法獲得。解析用高濃度qing化物、高堿度，進行高溫高壓將載金炭中的金解析下來，再將載析下來的溶液送電解回收。電解槽以鋼棉為陰極、不銹鋼為陽極，使金吸附在鋼棉上，解析下來的活性炭用-洗滌，附去炭酸鈣以及其他雜質，zui后在返600℃的回轉窯中再生。此項工藝經過1986－1987年的試行情況分析，手機電子板提金設備，1987年的浸出率比1986年5個月平均指標低5.73個百分點，為81.36%。而且各月浸出率波動較大，低為33%，-98.4％。原因是礦廠中-物及銅的含量比1984年1月和5月分別由國內、國外試驗分析的結果都有增加的趨勢，銀、鋁、銅增加亦較-，影響炭漿工藝的浸出效果。故于1987年改造了一條浮選流程，把部分含銅較高的-礦用浮選法處理，既利用了原浮選系列閑置設備，又-了炭漿法的浸出率。
提金技術主要特點
(1)處理的礦石以單一石英脈氧化礦為主，手機主板提金設備，也包括少量蝕變巖型、角礫巖型、斑巖型、浸染型及地表鐵帽型金礦石。
(2)堆浸的規模一般1000～3000噸/堆之間，個別達到5000噸/堆。原礦品位1.5～3.5克/噸金的堆浸回收率一般為55%～65%，珠海提金設備，堆浸周期30～60天，qing化鈉耗量0.2～1公斤/噸，生產成本10～35元/克·金。(按l987年前金價格計算)
(3)破碎一般采用一段破碎，將礦石破碎至-50mm的塊度。
(4)筑堆方式為人工筑堆和小型機械化筑堆，后者主要使用輪式皮帶機，小型建筑自卸翻斗車，小四輪拖拉機等。
(5)選用水泥、瀝青材料修建堆場或選用油氈加農用塑料薄膜鋪設簡易堆浸場地。
(6)噴淋管路采用標準鋼管及塑料管、噴頭大多用鉆眼噴頭及農用噴頭。
(7)普遍采用炭吸附-解吸電解工藝流程，各種小型炭吸附柱及解吸電解設備已基本實現了國產化、定型化。
(8)工序均使用漂bai粉處理廢液、廢渣，使提金技術達到了規定的排放標準。
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