大水磨加工工件后清潔注意事項(xiàng)
滾動軸承裝好后用手滾動應(yīng)靈敏、平穩(wěn)。大水磨加工上下軸瓦的結(jié)合面要嚴(yán)密貼和，用0.05mm塞尺查看不入。用定位銷固定軸瓦時(shí)，應(yīng)在---瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包相等齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。合金軸承襯外表成黃色時(shí)禁絕運(yùn)用，在規(guī)則的接觸角內(nèi)禁絕有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺查看不入。并應(yīng)---齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的筆直度要求。拼裝前嚴(yán)厲查看并鏟除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。---密封件裝入時(shí)不被擦傷。外表上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點(diǎn)及-的殘損類缺點(diǎn)。應(yīng)整理潔凈，不得有毛刺、飛邊。
非加工標(biāo)明上的澆冒口應(yīng)整理與鑄件外表齊平。非加工外表上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)明晰可辨，方位和字體應(yīng)契合圖樣要求。10，建德數(shù)控磨床，應(yīng)鏟除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，廣州磨床，到達(dá)外表要求。11，上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)鏟除潔凈。12，大水磨加工后有歪斜的部位、其尺寸公役帶應(yīng)沿歪斜面對稱配置。13，對錯(cuò)型、凸臺鑄偏等-以批改，到達(dá)油滑過渡，一---外觀。14，機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工外表均需噴丸處理或滾筒處理，到達(dá)清潔度sa21/2級的要求。15，大水磨加工后工件外表應(yīng)平坦，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)鏟除潔凈。16，不允許存在有損于運(yùn)用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點(diǎn)。17，所有需求進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件外表在涂漆前。必須將鐵銹、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和污物等除掉。
平面磨床的操作流程規(guī)范：
1.首先必須熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。
2.開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。
3.操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。
4.開機(jī)前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。
5.開機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好左右撞塊的---擋塊，并鎖緊。
6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，建德平面磨床，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致。
建德磨床——手動平面磨床:
(1)建德磨床采用-彈筒式主軸，采用超p4軸承，在恒溫預(yù)壓裝配，主軸與馬達(dá)v3級直結(jié)式。
(2)建德手動平面磨床螺桿經(jīng)熱處理硬化再經(jīng)研磨加工，---長壽命和精度 。
(3)建德磨床的底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸座等主要鑄件采用米漢納髙級鑄鐵經(jīng)弛力退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，剛性強(qiáng)，建德磨床價(jià)格，不變形。
(4)建德手動平面磨床鞍座滑軌雙v設(shè)計(jì)，采用turcife經(jīng)刮花處理，---精度及耐久性。
(5)建德磨床可無段變速快速移動，無振動。油壓系統(tǒng)溫升底，運(yùn)動順暢平滑。采用近接開關(guān)控制，無噪音。---開關(guān)雙重保護(hù)。
登錄后臺
