噴焊層平整光滑，切削量少，雖然焊層硬度提高，但可實現連續切削，不打刀，總的機械加工工時要低于手工電孤堆焊，機械加工成本約降低20%。
冷卻水通過水冷電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊槍。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉移弧。國內閥門堆焊企業有哪些再借助非轉移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道，引燃轉移弧。轉移弧引燃后，可保留或切斷非轉移弧。主要利用轉移弧在工件表面產生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續供給，借助送粉氣流也用氬氣送入焊槍，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱，呈熔化或半熔化狀態，閥門堆焊機，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調節轉移弧和非轉移弧電流，送粉量和其它工藝規范參數，來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐凝固，便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。
等離子弧是一種高i效熱源，其電弧區溫度可達 20000k，其平緩的弧外焰特性能獲得淺而均勻的熔深，是堆焊的理想熱源，因而被廣泛地用于閥門密封面的堆焊。并且我國的粉末生產廠家眾多，產品系列基本可以滿足各種應用要求，-是閥門方面，目前的粉末已經比較成熟。比較適合鐵基合金材料的堆焊。從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力;從摩擦學的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應該根據不同的工作條件，閥門堆焊機供應商，選擇相適應的密封面材料。
隨著現代技術的發展，全自動閥門堆焊機，越來越多的閥門在高溫、高壓及高腐蝕，高耐磨等環境下工作，為了提高閥門的耐磨，耐高溫及耐腐蝕等性能，現在工廠普遍采用堆焊，溫州閥門堆焊機，噴焊技術來增加閥門殼體或內件的硬度，來提高閥門的耐磨性和使用壽命。所謂的堆焊，噴焊就是在工件表面堆焊或噴焊一層特殊的具有耐磨，抗腐蝕，抗i氧化的材料。使工件有足夠的硬度，耐磨性和耐腐蝕性，滿足閥門的使用要求，并且操作簡單
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