對于要求進行防火包覆的風管，提前將風管分段組裝好，擱置于安裝支架上面距離地面約1米的支架，排煙鎂晶板風管，然后根據風管尺寸和防火板規格，合理下料，將制作的好防火板緊貼風管四周外表面，鎂晶板風管，通過m4x25自攻螺絲釘與風管固定，自攻螺絲釘間距為200mm均勻固定。在矩形風管的四個棱角部位，采用l40x40x0.4mm的角型龍骨緊貼防火板，在縫隙處用密封膠填充，通過自攻螺絲釘將角型龍骨于風管固定。在風管的法蘭部位即法兩側，根據已安裝的防火板與外露法蘭邊緣的距離，制作40mm寬的防火板條，條的長度與風管的法蘭角鋼長度相同，用自攻螺絲釘固定于已安裝的防火板上面，組裝鎂晶板風管，依次重復安裝，至到防火板與法蘭邊緣平齊，然后制作100mm防火板條，條的長度為法蘭角鋼長度與防火板厚度之和。用自攻螺絲釘將100mm防火板條固定于法蘭兩側40mm寬的防火板條上。制作完畢以后在整個法蘭的外側采用l40x40x4的角型龍骨制作固定圈。
系統檢驗?
3．3．7．1??防火板風管的拼接組合均采用自攻螺釘固定，板縫之間打防火密封膠，在施工過程中嚴格執行工藝標準。低壓系統風管可按現行《通風與空調工程施工驗收規范》gb50243附錄a中的漏光法進行檢驗。中、高壓系統風管的嚴密性檢驗，應按“金屬風管及部件安裝工藝標準”作相應的檢測。?
3．3．7．2??防火板風管系統的驗收，詳見現行《通風與空調工程施工驗收規范》gb?50243相關條目。?4????標準?
4．1??主控項目?
4．1．1??風管材料與加工?
4．1．1．1??風管的材料規格、性能、厚度等參數應符合設計、施工驗收規范及現行產品標準的規定。?
4．1．1．2??防火板風管的全部材料必須為a1級不燃材料，并符合要求。?
4．1．1．3??防火板風管板材的連接、密封、加固及法蘭與風管的連接應牢固-，不得采用降低板材強度的連接方法。?
????檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查10％，不得少于5件。?
????檢查方法：查驗材料合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查與點燃試驗。?4．1．2?防火板風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時?4．1．3?，風管與預留洞口之間應采用不燃柔性材料嚴密封堵。?
????檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查20％，隔熱鎂晶板風管，不得少于1個系統。?????檢查方法：尺量、觀察檢查。
排煙風管施工范圍：4.1.通風部分：《?b區地下室負一層通風系統平面圖》中所有防排煙、通風管道的制作安裝，通風口如需制作含制作的安裝，所有風閥及附屬設備的安裝，所有風機設備的安裝，消防靜壓箱如需制作含制作的安裝，所有支、吊架的制作安裝，以滿足設計、使用及相關驗收要求。4.2.電氣部分：b區地下室電施工圖中所有風機配電箱或動力配電箱至風機及防火閥的電源及控制線路的敷設，以滿足設計、使用及相關驗收要求。4.3.整個防排煙及通風系統的調試，以滿足設計、使用及相關驗收要求。
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