對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割、。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和---的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。
要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割---封閉外形也不容易獲得成功。控制斷裂切割速度快，不需要太高的功率，否則會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺寸大小。
激光切割氣體參數包括：
——氣體類型
——氣壓
——噴嘴直徑和幾何結構氣壓和噴嘴幾何結構決定了邊緣粗糙度和毛刺的生成。加工氣體消耗取決于噴嘴直徑和氣壓。
——切割氣壓在5bar以下為低壓，達20bar為高壓。
——常用的切割噴嘴為錐體狀的圓形口。
——保持噴嘴和工件表面之間的間距盡可能的小是---的。距離越小，有效沖擊割縫壁的氣體就越高。經常使用0.5到1.5之間的間距。
使用切割機切割過程中，經常是會有這樣或者那樣不同的切割缺陷產生，為了提高切割的，為大家介紹數控切割機不同切割情況下的切割注意事項在哪些？具體有以下幾方面：
一，鍛件切割中應注意的要點:由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點高于熔點，所以在切割中容易出現切割中斷現象，造成切割下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應首先去除切割區域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割。
二，軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點:在切割中如何控制工件變形是非常重要的，因此合理地安排氣割路線是非常關鍵的。
三，在厚板切割中應注意的要點:在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷。
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