1.退火
操作方法:將鋼件加熱到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的溫度(可以查閱有關資料)后，一般隨爐溫緩慢冷卻。
目的:1.降低硬度，提高塑性，---切削加工與壓力加工性能;2.細化晶粒，---力學性能，為下一步工序做準備;3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應力。
應用要點:1.適用于合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料;2.一般在毛坯狀態(tài)進行退火 。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程。公司已經(jīng)通過ts16949體系及環(huán)境管理體系。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達的青島市城陽區(qū)，內(nèi)齒輪熱處理，廠房面積3000余平方米。
高錳鋼熱處理工藝：
高錳鋼鑄件入爐熱處理前要進行清理，主要清理掉披縫和粘砂，披縫較薄，熱處理加熱時應脫碳，齒輪架熱處理，入水后變成馬氏體，馬氏體相變體積膨脹，可能會使鑄件本體在拉應力下產(chǎn)生裂紋，膠南熱處理，甚至報廢。經(jīng)研究，高溫氧化性氣氛條件下，高錳鋼脫碳層表面碳含量可降至叫(c)o．1％～0．2％，---達幾個毫米。
---粘砂將降低高錳鋼件本體人水后的冷卻速度，造成晶界碳化物的重新析出，降低熱處理。
鑄件裝爐時要考慮鑄件在爐內(nèi)能均勻受熱，尤其是火焰爐，要考慮爐氣的流向，使鑄件均勻受熱。裝爐時要防止鑄件變形。一般近火嘴處，轉子熱處理，頂部裝大件，厚壁件，中心部分裝中小件。
所給出的工藝在保溫區(qū)都給出1h均熱時間。這是對火焰加熱爐而言，即儀表已指示到保溫溫度，而鑄件還未達到頂溫，所以給出均熱時間。對用電爐加熱，可取消1h均熱。電加熱爐溫較均，鑄件可達到同步升溫。
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