伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏:1東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線(xiàn)不垂直；安裝不正確、不平整。2密封圈有缺陷或尺寸不符；3由于某種原因，動(dòng)、靜環(huán)變形；4在該泵工作壓力下端面比壓太小；5轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，振動(dòng)過(guò)大；6彈簧旋向裝反；7密封面間有污物，開(kāi)車(chē)后將摩擦面破壞；8防轉(zhuǎn)銷(xiāo)太長(zhǎng)，vm2-9*2機(jī)封，頂住靜環(huán)。
運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械密封突然泄漏:1泵抽空將端面打開(kāi)進(jìn)入污物；2泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；3泵徑長(zhǎng)期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開(kāi)力，推開(kāi)距離；4摩擦副磨損量超過(guò)壓縮量-，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開(kāi)；
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。 選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(mpa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。 選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，機(jī)封，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。
機(jī)械密封在選型時(shí)，vm2-9*3機(jī)封，我們一定要給機(jī)械密封制造廠家提供設(shè)備運(yùn)行的詳細(xì)工藝參數(shù)及技術(shù)要求，避免由于所選機(jī)械密封不適合現(xiàn)場(chǎng)工況而降低其使用壽命。密封原理：機(jī)械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)了彈簧座、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于彈簧力的作用使動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定在座架上靜止不動(dòng)，這樣動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封面阻止了介質(zhì)的泄漏。
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