針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，y5-48鍋爐引風(fēng)機(jī)，為：
1.對葉片表面進(jìn)行處理
對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。
2.表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。
3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)
共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
4.前置防磨葉柵
在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5.-氣動(dòng)設(shè)計(jì)
合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)-葉輪小入口相對速度，g4-73系列鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。
由于電機(jī)為直接啟動(dòng)或y/d啟動(dòng)，啟動(dòng)電流等于(4-7)倍額定電流，這樣會(huì)對機(jī)電設(shè)備和供電電網(wǎng)造成-的沖擊，而且還會(huì)對電網(wǎng)容量要求過高，啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)時(shí)對擋板和閥門的損害-，對設(shè)備、管路的使用壽命-不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開始，較大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了礦用防爆軸流風(fēng)機(jī)的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
首先根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，然后選擇與之相對應(yīng)的風(fēng)機(jī)，輸送氣體時(shí)選用防爆電機(jī)，在輸送具有腐蝕性氣體時(shí)，寧波鍋爐型引風(fēng)機(jī)，要選擇防腐型電機(jī)。
選擇風(fēng)機(jī)時(shí)首先要確定，購買的風(fēng)機(jī)所使用的位置、環(huán)境特征、頻率等信息以便于-的選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)溫度、環(huán)境�？词欠裼形�，有的話建議選擇防爆風(fēng)機(jī)。對于小室的通風(fēng)，盡量使通管道銜接中心通風(fēng)管的房間，對風(fēng)量與噪聲需求嚴(yán)厲的話，鍋爐型引風(fēng)機(jī)廠家，風(fēng)機(jī)箱是挑選，箱體內(nèi)部有消音棉，外接中心通風(fēng)管道后能夠到達(dá)減噪的作用。
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